Шерстяное волокно

Cтраница 2

Шерстяное волокно состоит из трех концентрически расположенных слоев: 1) наружного чешуйчатого, называемого также роговым, служащего защитным слоем от внешних воздействий; 2) коркового; 3) сердцевинного. У пуха сердцевинный слой отсутствует. [16]

Суровое шерстяное волокно содержит различные примеси и загрязнения, которые затрудняют процесс крашения, ухудшают внешний вид и санитарно-гигиенические свойства изделий из шерсти. К таким примесям относятся остатки шерстяного жира, замасливающие вещества, которые наносят на волокна для улучшения их прядомых свойств, и шлихта. Все эти вещества удаляются в результате промывки шерстяных тканей. Наиболее распространенный способ промывки основан на омылении и эмульгировании жиров и масел. Для этой цели используют натриевые и триэтаноламиновые мыла с добавкой соды и различные синтетические моющие средства. [17]

Когда шерстяное волокно находится под натяжением, поперечные связи его напряжены; как только растягивающее усилие снимают, поперечные связи восстанавливают свое первоначальное положение. Эта упругость уменьшает возможность образования остаточных деформаций, а следовательно, складок и морщин. [18]

Поверхность шерстяного волокна обладает гидрофобными свойствами, и гидрофобный дисперсный краситель частично закрашивает шерсть. Поэтому 2: 1-металлсодержащие красители для закрашивания шерсти вводят только после промежуточной промывки и удаления с нее дисперсных красителей или подбирают такие дисперсные красители, которые мало закрашивают шерсть. [19]

Схема заправки ткани в самопресс. [20]

Особенностью шерстяных волокон является их легкая растяжимость, особенно в условиях влаги и повышенной температуры. Поэтому во всех технологических операциях, где ткань испытывает механическое натяжение, она растягивается пропорционально оказываемому на нее механическому воздействию. Но поскольку шерсть также и упруга, то ткань восстанавливает свои размеры. [21]

Нейтрализацию шерстяного волокна перед крашением проводят в красильных аппаратах раствором, содержащим ( в % от веса материала) 6 - 8 % водного аммиака 25 % - ного и 2 - 2 5 % кальцинированной соды. [22]

Поверхность шерстяных волокон чешуйчатая; волокна не вытянуты по длине, а несколько скомканы. [23]

Крашение шерстяного волокна осуществляют следующим образом. В красильную ванну, нагретую до 40 - 50 С, вводят выравниватель и серную кислоту. Шерсть замачивают в этой ванне, затем вливают раствор красителя. [24]

Крашение шерстяного волокна этими красителями осуществляют в тех же условиях, что и крашение кислотными красителями. Затем азозоль на волокне подвергают гидролизу в присутствии слабых окислителей. [25]

Прбчность мокрого шерстяного волокна при рН 1 меньше, чем в дистиллированной воде; причиной этого, по-видимому, служит разрыв солевых мостиков из-за протекания реакции нейтрализации. [26]

В шерстяном волокне различают два слоя - чешуйчатый и корковый. Чешуйчатый наружный слой состоит из ороговевших клеток, имеющих форму чешуек, а корковый внутренний слой - из веретенообразных клеток, соединенных межклеточным веществом. [27]

После промывки шерстяные волокна поступают на прядение. При камвольном прядении применяют длинноволокнистую шерсть высокого качества. Волокна длиной менее примерно 20 мм удаляют путем вычесывания. При суконном прядении перерабатывают шерсть различных сортов, в том числе и коротковолокни-стую. [28]

Схема морфологического строения шерсти. [29]

Кутикулярный слой шерстяного волокна включает две отчетливые гистологические структуры: экзокутикулу - неволокнистую белковую массу, легко подвергающуюся действию гидролизующих агентов, и эндокутикулу. Эндоку-тикула построена из элементов цитоплазмы. [30]

Страницы: 1 2 3 4