Минеральное волокно

Cтраница 2

Технологический процесс получения минерального волокна фильерно-дутьевым способом заключается в следующем: силикатный расплав, получаемый в рекуперативной ванной печи, из фидера поступает в платиновый питатель, имеющий 50 фильерных отверстий диаметром 1 8 мм. Струйки расплава, выходящие из фильер, раздуваются воздухом, который поступает в щелевые сопла под давлением 6 am с температурой 250 - 300 С. [16]

Технологический процесс получения минерального волокна состоит в следующем: силикатный расплав вытекает из вагранки по желобку и поступает на однодисковую центрифугу, вращающуюся со скоростью 3500 об / мин. Диски центрифуги имеют концентрические бороздки для лучшего его сцепления с падающей струей расплава. Центробежная сила диска отбрасывает струю расплава в сторону и вытягивает волокна. Частично расплав застывает, образуя корольки, а волокна осаждаются на транспортере, состоящем из стальной сетки. [17]

Этот способ получения минерального волокна включает элементы центробежного и дутьевого способов. Технологический процесс заключается в следующем: силикатный расплав поступает во вращающуюся со скоростью 1000 - 1200 об / мин медную чашу, а затем раздувается многочисленными струями пара. [18]

Приготовленная масса из минерального волокна и органического связующего ( например, крахмала) формуется, а затем сушится и подвергается механической обработке и окраске. [19]

Снаружи трубы теплоизолированы минеральным волокном толщиной 63 5 мм и закрыты железным кожухом. Внутренние трубы первого контура на участках между теплообменниками и корпусом реактора, не охватываемые внешними трубами промежуточного контура, помещены в трубы, заполненные азотом, к которым подключены приборы для обнаружения утечек. [20]

Неорганические матрицы армируют металлическими, природными, синтетическими и минеральными волокнами, нитевидными кристаллами, сетками и пленками. Требования к эксплуатационным свойствам композиционного материала влияют на выбор типа армирующего компонента. [21]

Теплоизоляционные маты на основе минерального волокна предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов тепловых сетей. Отечественная промышленность производит несколько видов минераловатных матов. [22]

Типы канатов по характеру послойного касания проволочек в прядях. [23]

Канаты с сердечниками из минеральных волокон, например асбестовых, применяются для работы в условиях высоких температур. [24]

Бумага синтетическая), минеральных волокон ( стеклянных, базальтовых, асбестовых) и др. материалов ( шерсть, слюда, металлич. [25]

Номенклатура теплоизоляционных изделий из минеральных волокон, выпускаемых в России и странах бывшего СССР, незначительно отличается от номенклатуры аналогичных материалов, производящихся в промышлен-но развитых странах мира. [26]

Фильтрволокно представляет собой смесь минеральных волокон хризотилового асбеста с органическими волокнами сульфитной целлюлозы. [27]

Частотные характеристики коэффициента поглощения. [28]

Пористые поглотители изготовляют из органических и минеральных волокон ( древесной массы, кокса, шерсти), из стекловолокна, а также из пенопласта с открытыми порами. Для защиты материала от механических повреждений и высыпаний используют ткани, сетки, пленки, а также перфорированные экраны. [29]

Особую группу натуральных волокон составляет минеральное волокно - асбест. [30]

Страницы: 1 2 3 4