Cтраница 1
Ионообменные волокна и ткани, содержащие те или иные функциональные группы, имеют ряд преимуществ перед обычными смолами: они могут служить одновременно ионообменными и механическими фильтрами; их применение особенно перспективно при оформлении непрерывных процессов; обладая развитой поверхностью, они характеризуются высокими скоростями обмена. [1]
Ионообменные волокна имеют ряд преимуществ по сравнению с гранулированными материалами. Одно из них заключается в том, что они обладают значительно большей скоростью ионного обмена, так как имеют более развитую поверхность и лучшую способность к набуханию, чем последние. Эти свойства волокон в особенности важны для электронообменных материалов. [2]
Ионообменные волокна - химические волокна, содержащие активные ( ионогенные) группы с подвижными ионами. [3]
Ионообменные волокна были использованы также для очистки растворов агар-агара от красящих веществ и белков. [4]
Ионообменные волокна обладают теми же хемосорбционными свойствами, что и зернистые иониты с аналогичными функциональными группами, но имеют перед ними следующие основные преимущества. [5]
Ионообменные волокна и изделия на их основе обладают значительной удельной поверхностью ( несколько м2 / г) и малой глубиной диффузионного слоя ( микроны), что обеспечивает весьма высокую скорость сорбции. [6]
Полученные ионообменные волокна обладают высокой термостойкостью и устойчивостью в щелочной среде. По одному из примеров, поливинилспиртовое волокно сетчатой структуры обрабатывают при комнатной температуре 25 % - м водным раствором 2-хлор - 4, 6-ди - ( 3, 6, 8 -трисульфо - 1 -нафтлламино) - S-триа-зина. После высушивания, выдерживания в 15 % - м NaOII и затем в паровой камере волокно обрабатывают обычным образом. Обменная емкость материала, по-видимому отвечающая содержанию в нем серы, составляет 1.4 мг-экв. [7]
Лолишишлспнртовые ионообменные волокна пригодны для сорбции как неорганических, так и органических ионов лекарственных веществ, а также для получения медицинских волокон, обладающих биологической активностью. ПВС-волокна имеют особую ценность в тех случаях, когда эти материалы используются при контакте с человеком или с веществами, непосредственно потребляемыми человеком. Синтез ионитов на основе полиакрилонитрила привлекает тем, что для этого можно использовать действующие производства волокон нитрон, тогда как ПВС-волокна до сих пор выпускаются только в опытно-промышленном масштабе. [8]
Образец плотнолежащих ионообменных волокон получают намоткой нитей в виде параллельного слоя. Нить диаметром 10 - 40 мкм наматывается под микроскопом на вкладыш или рамку. Данный метод весьма трудоемок и требует наличия длинных волокон определенной толщины и прочности. [9]
Принципы применения ионообменных волокон или тканей и ионитовых мембран различны, однако из волокон можно изготавливать упрочняющие ионообменные каркасы для гомогенных мембран, которые, как правило, обладают низкой механической прочностью и обычно применяются на упрочняющих материалах, таких как стеклоткань или инертные полимерные ткани. [10]
Практическая ценность ионообменных волокон и тканей определяется тем, что они могут работать одновременно и как механические, и как ионообменные материалы. Ионообменные волокнистые материалы имеют большую удельную поверхность по сравнению с гранульными ионитами. [11]
При получении ионообменных волокон методом сополимеризации в основном используются целлюлозные [108], поливинилспиртовые [109] и полиоле-финовые волокна. Привитую сополимеризацию к целлюлозным и поливинилспиртовым волокнам обычно проводят в присутствии химических инициаторов а к полиолефиновым волокнам - радиационным инициированием. [12]
Радиоактивные волокна - опытные ионообменные волокна, в которые методом - ионообменного замещения вводятся радиоактивные изотопы, влияющие на организм человека посредством радиоактивного излучения при использовании волокна в лечебных целях [ 8, стр. [13]
Одним из перспективных путей получения ионообменных волокон, как уже отмечалось, является формование их из смесей волок-нообразующих полимеров с полимерами цоногенного характера. Это позволяет использовать технологические режимы и оборудование, освоенные в производстве обычных волокон. Кроме того, такой метод дает возможность применять для получения модифицированных волокон полимеры, которые, обладая рядом ценных свойств, самостоятельно не могут быть переработаны в волокна, как, например, полиэтиленимин. [14]
Особый интерес представляет собой метод получения ионообменных волокон сополимеризацией мономеров, один из которых содержит ионообменные группы. Основными его достоинствами являются простота технологического процесса и возможность регулирования состава сополимера. Разработаны слабокислотные и сильноосновные ионообменные волокна. Вырабатываются тканые и нетканые материалы для сорбции кислых и основных газов ( НС1, HF, NH3, SiFe4, S02, S03 и др.), а также сорбции металлов из водных растворов. [15]