Cтраница 4
Конструкция анодного устройства с самообжигающимся анодом и боковым токоподводом ( рис. 95) отличается от разобранной тем, что у нее штыри забиваются сбоку выше зоны скоксовавшегося анода в так называемый тестообразный слой. Для бокового токоподвода применяются стальные штыри. Контакты между штырем и токо-подводящим спуском осуществляют несколькими способами; наиболее распространены клиновой и сварной контакты. [46]
Переход на электролизеры с самообжигающимися анодами способствовал удешевлению производства алюминия, так как из технологии были исключены дорогостоящие и длительные переделы прессования и обжига анодов. [47]
Расслоение, характерное для непрерывных самообжигающихся анодов, происходит при плохом качестве обслуживания анода, когда перед очередной загрузкой анодной массы поверхность анода плохо очищают от пыли. Слой пыли между очередной партией массы и поверхностью анода, потерявшей необходимую жидко-текучесть, препятствует перемешиванию массы, и при спекании такого анода в нем образуется слой, изолированный от основного тела анода и очень слабо связанный с ним механически. Когда этот слой оказывается ниже концов штырей, он отслаивается. Для устранения последствий расслоения анода приходится затрачивать много усилий на извлечение кусков анода из расплава и приведение электролизера к работе в нормальном режиме. Чаще всего расслоение происходит на углах анода, но в любом случае оно приводит к уменьшению рабочего сечения анода и длительному нарушению нормальной работы электролизера. [48]
Отрицательные результаты испытаний отнесены к самообжигающимся анодам, где указанные недостатки ОК сказываются наиболее сильно. [49]
Если корпус оборудован электролизерами с самообжигающимися анодами, то с самого начала обжига наблюдают за расплавлением массы в анодах. Для предотвращения образования пустот вокруг отдельных штырей разогревшуюся массу уплотняют. [50]
При холодном ходе электролизеров с самообжигающимися анодами в довольно редких случаях наблюдается возникновение очень интенсивного движения металла в шахте ванны. Природа этого явления не изучена, но несомненно, что оно связано с перераспределением тока в электролизере и действием на расплав электромагнитных сил. Движение металла иногда достигает такой силы, что выбрасывает часть расплава из шахты ванны. Напряжение на таком электролизере колеблется; в моменты, когда металл касается анода, электролиз прекращается. [51]
Наиболее распространенным видом обжига электролизеров с самообжигающимся анодом после капитального ремонта является обжиг на жидком алюминии. Для этого в смонтированный электролизер за 1 5 - 2 дня до пуска заливают расплавленный алюминий с таким расчетом, чтобы между анодом и подиной образовался зазор в 20 - 30 мм. Основным недостатком такого вида обжига является термический удар, который претерпевает подина электролизера от заливки расплавленного алюминия. Для устранения этого недостатка практикуется предварительный прогрев подины с помощью специальных форсунок, работающих на газообразном или жидком топливе. [52]
До подключения на обжиг электролизеров с самообжигающимися анодами проверяют ошиновку, состояние контактов и подъемных механизмов, наличие и исправность сигнальных приборов, отсутствие контактов между штырями и конструкцией кожуха, равномерность и высоту загрузки анодной массы, надежность обечайки, правильность установки штырей, анодного кожуха, рамы и газосборного колокола, наличие стальных теплоизоляционных крышек. Пусковое сырье подвозят к электролизерам и размещают с таким расчетом, чтобы обеспечить их бесперебойный пуск; подготавливают инструмент, приспособления и материалы. [53]
Системы газоочистки корпусов, оборудованных непрерывными самообжигающимися анодами с верхним подводом тока, состоят, как правило, из трех ступеней. В первой ступени, которой является горелка газосборного колокола, сгорают уловленные смолистые составляющие коксования анода и дожигается угарный газ до углекислого. [54]
На большинстве заводов нашли применение непрерывные, самообжигающиеся аноды. Современные ванны с самообжигающимися анодами имеют один анод. На рис. 230 представлен поперечный разрез такой ванны. [55]
Основными технологическими параметрами, определяющими правильность формирования самообжигающегося анода, являются: высота конуса спекания, уровень и температура жидкой анодной массы. [56]
Недостаток электрод и - 12 зеров с самообжигающимися анодами - несколько повышенный расход электроэнергии и выделение в атмосферу цеха вредных канцерогенных пого-нов пека. Это заставило вернуться обратно к разработке конструкций электролизеров с обожженными анодами. [58]
Электролизер алюминиевый с боковым подводом тока и самообжигающимся анодом. [59]
Таким образом, анодное устройство электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом состоит из несущей то-коподводящей рамы, вертикально установленных штырей, угольного анодного массива и механизмов перемещения анода и анодной рамы. [60]