Cтраница 1
Другие фторопласты получают полимеризацией или сополиме-ризацией соответствующих фторсодержащих мономеров. Фторсо-держащие полимеры устойчивы при высоких температурах к действию разнообразных химических реагентов, в том числе концентрированных минеральных кислот и различных окислителей. Они имеют исключительно высокую химическую стойкость. [1]
Другие фторопласты получают полимеризацией или сополиме-ризацией соответствующих фторсодержащих мономеров. Фторсо-держащие полимеры устойчивы при высоких температурах к действию разнообразных химических реагентов, в том числе концентрированных минеральных кислот и различных окислителей. По химической стойкости они превосходят все природные и синтетические полимеры. [2]
Другие фторопласты, которые способны перерабатываться экструзией и литьем под давлением, способны свариваться как тепловой сваркой, так и прутковой. [3]
Кроме тефлона на основе фтористых соединений получают и другие фторопласты. Исходными веществами служат трифторхлор-этилен C2F3C1, фтористый винилен GH2CF2, гексафторопропилен CF3 - CFCF2 и другие. Полимеры этих веществ применяют для изготовления плит, пленок, антикоррозийных покрытий, изоляционных и других материалов. [4]
Изменения прочности в этих средах достигают 20 - 30 %, причем свойства Ф-4 и Ф-40 изменяются меньше, чем свойства других фторопластов. [5]
Обладая низкой вязкостью расплава ( 10 - 106 П при 240 С), фторопласт-30 легче перерабатывается экструзией, литьем под давлением, прессованием, вакуумным формованием, чем другие фторопласты. [6]
До сих пор не существует удобного и доступного для различных отраслей техники способа склеивания этого материала. Другие фторопласты, например, фторсополимеры Ф-26 и Ф-42, склеивать легче, поскольку они растворяются или набухают в некоторых органических растворителях. [7]
Другие фторопласты и фторопластовые покрытия также применяют, но в меньших количествах. Диаметр труб от нескольких миллиметров до 500 - 700 мм. Трубы малых диаметров изготовляют отрезками до 2 м и длинными отрезками в несколько десятков метров. [8]
Фторопласт-40 выпускается в виде порошка или гранул и в зависимости от марки перерабатывается прессованием, экструзией или литьем под давлением. От других фторопластов отличается удовлетворительной механической прочностью, прозрачностью, эластичностью, радиационной и химической стойкостью. [9]
В некоторых случаях раструб сваривают и без металлической втулки. Раструбное соединение из других фторопластов может быть проварено сварочным прутком ( см. гл. [10]
![]() |
Диаграмма давлений литья фторопласта-3 при различных соотношениях температур цилиндра ( по ординате и прессформы ( по абсциссе. [11] |
Характер зависимости параметров для других фторопластов - аналогичный. [12]
По внешнему виду - это рыхлый, волокнистый, легко комкующийся порошок. При нагревании до 327 С фторопласт-4 в отличие от других фторопластов скачкообразно переходит из твердого состояния в пластическое, его масса становится аморфной и непрозрачной, при 415 С он начинает разлагаться, не переходя в вязкотекучее состояние, что объясняется высоким молекулярным весом и пространственными затруднениями. При медленном охлаждении происходит кристаллизация полимера, которой можно избежать, если охлаждение производить быстро. После охлаждения до 250 С скорость кристаллизации заметно снижается. [13]
Санитарную практику интересуют не только вопросы, связанные с токсичностью фторолефинов - мономеров. Использование в промышленности фторлона-3, фторлона-4, а также других фторопластов сопровождается механическими или термическим воздействиями и может вызвать термоокислительную деструкцию этих полимерных материалов. [14]
Течение приводит к ориентации молекул и анизотропии свойств. У фторо-пласта-3 температура потери прочности ( ТПП) в большей мере, чем у других фторопластов определяет температуру и давление литья. Для переработки литьем под давлением рекомендуются партии с ТПП, равной 245 - 250 С. Рекомендуется температура литья выше ТПП на 10 - 30 С. При такой температуре полимер обладает хорошей термостабильностью. Частичное разложение происходит, в основном, лишь за счет включенных в цепь полимера малотермоста-бильных примесей. Следует иметь в виду, что чем выше температура и больше время прогрева в процессе переработки, тем выше скорость разложения и ниже прочность изделий. В подборе параметров литья более целесообразным является повышение давления, а не температуры расплава. Давление литья может достигать 4000 кГ / см2; таким образом, литье фторопласта-3 возможно на литьевых машинах, обеспечивающих нужные параметры. [15]