Cтраница 2
Фторопласт-2 уступает фторопласту-4 по химической стойкости, теплостойкости, диэлектрическим, антифрикционным и антиадгезионпым свойствам. Однако у него более высокие твердость, жесткость и прочность, чем у всех других фторопластов. [16]
Из всех фторорганических полимеров наиболее трудно склеивается политетрафторэтилен. До сих пор не существует удобного и доступного способа склеивания этого материала. Другие фторопласты, например Ф-26 и Ф-42, склеивать легче, поскольку они растворяются или набухают в некоторых органических растворителях. [17]
Наряду с сополимерами, у которых эффективный дипольный момент, приходящийся на мономерное звено, не изменяется при изменении концентрации компонентов, имеются сополимеры, у которых значение эффективного дипольного момента на мономерное звено существенно отличается от и. Эквимольный сополимер тетрафторэтилена с этиленом является слабополярным частично кристаллическим полимером. Как и у некоторых других фторопластов ( политетрафторэтилена, политрифторхлорэтилена, политрифторэтилена), у сополимера тетрафторэтилена с этиленом tg бмакс дипольно-групповых потерь значительно превышает tg 6MaKC дипольно-сегментальных потерь, причем tg бмакс дипольно-групповых потерь резко возрастает с ( повышением Гмакс. [18]
Фторопласт-3 перерабатывается экструзией на том же оборудовании. Шнек машины подогревают до 175 - 200 С циркулирующей горячей жидкостью. Температура нагрева во всех зонах определяется ТПП полимера. Рекомендуется поддерживать следующую температуру по зонам: в загрузочной зоне 120 - 150 С, в задней зоне равной ТПП 40 С, в передней - равной ТПП, и в зоне оформляющего канала головки - ТПП 60 С. Оптимальные условия экструзии, как и при переработке других фторопластов, подбираются опытным путем. [19]