Фундамент - агрегат
Cтраница 3
 |
Схема последовательности установки основных блок-контейнеров КС и ГПА-Ц-63. [31] |
До начала установки ГПА на фундамент проверяют готовность смонтированных опорных конструкций для монтажа шахт воздухозабора и выхлопа, а также их положение относительно фундамента агрегата. [32]
В настоящее время на строительстве НС и КС применяют две технологические схемы земляных работ: разработку отдельных котлованов ( под стены, колонны, фундаменты агрегатов и др.) и устройство общего котлована под все здание с таким расчетом, чтобы можно было выполнить все работы так называемого нулевого цикла в одном котловане, после чего все пространство между объектами нулевого цикла засыпают. [33]
Насосы, компрессоры и турбомашины являются одновременно источниками общей вибрации, которая возникает при движении штоков кривошипно-шатунных механизмов, при вращении валов и роторов, а затем передается через фундаменты агрегатов на пол и другие конструкции зданий и сооружений. Проведенные нами замеры вибрации пола в основных производственных помещениях показали следующее. [34]
Прокладка электрических проводок в защитных тр у-б а х используется для прокладки проводов и кабелей как открыто по стенам и конструкциям зданий, так и скрыто с заделкой их в полах, стенах и фундаментах агрегатов. Прокладка защитных труб в земле не рекомендуется. Защитные трубы служат для предохранения электрических линий от повреждений, а в ряде случаев позволяют сократить протяженность трассы. [35]
В условиях строительства электростанцийтфи-меняется стационарно-поточный метод монтажа котельных и турбинных агрегатов, когда поток организуется последовательно в двух местах: на сборочной площадке для укрупнения заводских блоков или для сборки блоков из заводских узлов и деталей и на постоянном фундаменте агрегата, где производятся установка блоков, соединение их с отдельными деталями и образование законченного агрегата. [36]
Компоновочные и габаритные чертежи оборудования, полученные от заводов-изготовителей, на которых изображено размещение агрегата и вспомогательного оборудования, указаны прививочные размеры между отдельными узлами агрегата и к строительным конструкциям здания; установочные и присоединительные размеры, нанесены трубопроводы с опорами в пределах фундаментов агрегатов; лестницы и площадки для их обслуживания, а также указаны геометрические размеры фундаментов под оборудование с нагрузками и закладными частями. [37]
Компоновочные и габаритные чертежи оборудования, полученные от заводов-изготовителей, на которых изображено размещение агрегата и вспомогательного оборудования, указаны привязочные размеры между отдельными узлами агрегата и к строительным конструкциям здания; установочные и присоединительные размеры, нанесены трубопроводы с опорами в пределах фундаментов агрегатов; лестницы и площадки для их обслуживания, а также указаны геометрические размеры фундаментов под оборудование с нагрузками и закладными частями. [38]
Глубина заложения фундаментов определяется высотой примыкающих к ним каналов с трубопроводами, по должна быть не меньше 50 - 70 см ( в зависимости от мощности агрегата), а также не меньше глубины заложения соседних агрегатов. Между фундаментами соседних агрегатов, а также между фундаментами агрегатов и здания или колонн должны быть разрывы. В местах сопряжения фундаментов с полом станции должны устанавливаться доски на ребро. [39]
Эта продолжительность из условий схватывания цемента уточняется лабораторией стройки. При бетонировании фундаментов агрегатов зазор на подливку принимают равным 30 - 50 мм. [40]
При отсутствии здания Вагоноопрокидыватель монтируется гусеничным или железнодорожным краном с сохранением той же последовательности, как и при монтаже мостовым краном. В случае неготовности строительных конструкций здания и фундамента агрегата ротор вагоноопрокидывателя может быть заранее полностью собран на земле вблизи фундамента при помощи гусеничного крана и в последующем накатан на смонтированные роликоопоры. В этом случае стены и перекрытия здания возводятся после установки ротора вагоноопрокидывателя. [41]
Глубина заложения фундаментов определяется высотой примыкающих к ним каналов с трубопроводами, по должна быть не меньше 50 - 70 см ( в зависимости от мощности агрегата), а также не меньше глубины заложения соседних агрегатов. Между фундаментами соседних агрегатов, а также между фундаментами агрегатов и здания или колонн должны быть разрывы. В местах сопряжения фундаментов с полом станции должны устанавливаться доски на ребро. [42]
 |
Схема смазки подшипников под давлением.| Размещение оборудования собственных нужд агрегата с генератором типа ГСИ-30000-11. [43] |
Насосы маслоснабжения, маслоохладители, воздухоохладители, фильтры очистки масла, станции управления двигателями насосов и задвижек поставляются в комплекте с агрегатом. Оборудование собственных нужд крупных агрегатов устанавливается или непосредственно в фундаменте агрегата, или около фундамента в подвальном помещении машинного зала. На рис. 10 - 3 приведен план размещения оборудования собственных нужд генератора типа ГСИ-30000-11. В непосредственной близости от этого оборудования размещается сборка станций управления двигателями насосов и задвижек. [44]
При помощи системы воздухоснабжения осуществляется питание газомоторов продувочным и пусковым воздухом. Воздух для продувки цилиндров газомотора засасывается продувочным насосом по воздуховоду, проложенному в фундаменте агрегата. В начале воздуховода ( за фронтальной стеной компрессорного цеха) установлен фильтр. Воздух, необходимый для пуска газомотокомпрессорав, нагнетается специальными компрессорами в баллоны. Из баллонов он под давлением 1 8 МПа через распределительный коллектор поступает в газомотокомпрессоры. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5