Cтраница 3
В промышленности искусственного и синтетического волокна, органического стекла, фото - и кинопленки, на текстильных и бумажных фабриках водопроводную воду для отдельных операций дополнительно очищают от железа, марганца, кремния и взвешенных частиц. На химико-фармацевтических заводах используют дистиллированную воду. Еще более чистая вода нужна в производстве полупроводников, люминофоров, оптических, сцин-тилляционных и иных монокристаллов. Она должна быть глубоко обессолена и полностью лишена газов, содержать не более 10 - 7 % железа, тяжелых и цветных металлов. [31]
Ткани из натуральных, искусственных и синтетических волокон, кожа искусственная и материалы пленочные. [32]
Основой крашения растительных, животных, искусственных и синтетических волокон являются также коллоидно-химические процессы. Волокнистые материалы - высокополимерные вещества, которые обычно изучают в общем курсе коллоидной химии. Большинство красителей применяются в виде коллоидных систем, в которых диспергированной фазой служит краситель, а дисперсионной средой - вода. В многообразных и сложных процессах крашения основными являются диффузия и адсорбция. [33]
Основой крашения растительных, животных, искусственных и синтетических волокон являются также коллоидно-химические процессы. Волокнистые материалы - высокополимерные вещества, которые обычно изучают в общем курсе коллоидной химии. Большинство красителей применяются в виде коллоидных систем, в которых диспергированной фазой служит краситель, дисперсионной средой - вода. В многообразных и сложных процессах крашения основными являются диффузия и адсорбция. [34]
Основой крашения растительных, животных, искусственных и синтетических волокон являются также коллоидно-химические процессы. Волокнистые материалы-высокополимерные вещества, которые обычно изучают в общем курсе коллоидной химии. Большинство красителей применяется в виде коллоидных систем, в которых диспергированной фазой служит краситель, а дисперсионной средой - вода. В многообразных и сложных процессах крашения основными являются диффузия и адсорбция. [35]
![]() |
Схема получения фенопластов. [36] |
Наряду с искусственными и синтетическими волокнами следует отме-тить развитие производства таких синтетических высокомолекулярных соединений, как всевозможные синтетические смолы, из которых можно изготовить небьющееся органическое стекло и различные пластические массы. [37]
В настоящее время искусственные и синтетические волокна служат исходным сырьем для изготовления важнейших технических материалов. [38]
Оптическому отбеливанию подвергают натуральные, искусственные и синтетические волокна, бумагу, пластмассы и различные покрытия. [39]
Основное преимущество производства искусственных и синтетических волокон по сравнению с производством натуральных волокон - меньшая затрата труда, средств, времени; независимость производства от природных, климатических и географических условий; отсутствие сезонного характера производства, которое присуще производству натуральных волокон; более быстрое наращивание производственных мощностей по сравнению, например, с освоением новых посевных площадей под хлопок. Для получения 1 т волокна из хлопка затрачивается около 200 человеко-дней, для 1 т мытой шерсти - 350 - 400 человеко-дней, а для получения 1 т вискозного штапельного волокна требуется примерно 50 человеко-дней. [40]
Все полимерные соединения искусственного и синтетического волокна, независимо от их происхождения, химического состава и способа получения, обладают некоторыми общими свойствами, выделяющими их в особую группу высокомолекулярных соединений. Основное их отличие - это линейная нитевидная структура молекул полимеров. [41]
Применяется в производстве искусственных и синтетических волокон в качестве авиважного препарата для приготовления водных эмульсий минеральных масел, для придания волокну мягкого грифа и блеска. Для авиважа вискозного шелка используют 0 05 - 0 1 % - ные эмульсии. [42]
Обычные процессы получения искусственных и синтетических волокон, основанные на отвердении тонких струй расплавов или растворов путем охлаждения расплавов ниже температуры стеклования или удаления растворителя из растворов, могут не включать фазовых превращений. [43]
Применяются ткани из природных, искусственных и синтетических волокон. [44]
К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического ( целлюлоза), так и неорганического ( соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров: полиамидов, полиэфиров, полиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные ( капрон, найлон), полиэфирные ( лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные ( нитрон, орлон) волокна. [45]