Гетероцепное синтетическое волокно

Cтраница 1

Гетероцепные синтетические волокна, получаемые из полимеров, макромолекулы которых в основной цепи содержат помимо атомов углерода атомы кислорода, азота, серы или других элементов. [1]

Из гетероцепных синтетических волокон наибольшее распространение получили полиамидные и полиэфирные. [2]

Из гетероцепных синтетических волокон наибольшее значение приобрели полиамидные и полиэфирные, а из карбоцеп-нь х - пзлпакрилонитрильные, поливиннлхлоридные, поливи-нплспиртозые и полиолефиновые. [3]

Возможность формования гетероцепных синтетических волокон из смеси расплавов полимеров и условия проведения этого процесса исследованы менее детально. Во избежание значительной деструкции полимера в расплаве температуры плавления полимеров, используемых в смеси, не должны сильно различаться. Характерной особенностью переработки полимеров из расплава является возможность протекания химических реакций между полимерами благодаря разрыву более слабых связей в молекуле гетероцепных полимеров и последующему взаимодействию образующихся реак-ционноспособных групп, находящихся на концах макромолекул. [4]

Зависимость темпера-туры плавления модифицированного полиамида от., соотношения мономеров. [5]

Интересный тип модифицированного гетероцепного синтетического волокна получен советскими исследователями [120] при взаимодействии диэтиленгликольтерефталата с капролактамом при температурах, используемых для синтеза полимеров из этих мономеров. С изменением соотношения амидных и эфирных звеньев в молекуле полученного полиамидоэфира закономерно изменяются свойства волокна, сформованного из этого сополимера. [6]

Эластические свойства волокна из поливинилового спирта ниже, чем у большинства карбоцепных и особенно гетероцепных синтетических волокон, но значительно выше, чем у природных и искусственных целлюлозных волокон. [7]

Эластические свойства волокна из поливинилового спирта ниже, чем у большинства карбоцепных, и особенно гетероцепных синтетических волокон, но значительно выше, чем у природных и искусственных целлюлозных волокон. [8]

Свечевой фильтр. [9]

Для формования волокна из расплава при 250 - 280 С применять фильтровальные ткани, изготовленные из волокон органического происхождения, нельзя, поэтому свечевые фильтры при получении гетероцепных синтетических волокон не применяются. Однако и в этом случае дополнительная фильтрация перед фильерой обязательна. Для этого, как уже указывалось, расплавленную массу продавливают через фильтрующие сетки и несколько слоев кварцевого песка. [10]

Температура стеклования полиакрилонитрильных волокон. [11]

Приведенные в табл. 17 данные показывают, что сшитые волокна из сополимера акрнлонитрила, содержащего карбоксильные группы, значительно превосходят по термостойкости не только нитрон, но и гетероцепные синтетические волокна - капрон и лавсан, и не уступают по этому показателю одному из наиболее термостойких химических волокон - вискозному. [12]

Приведенные в табл. 17 данные показывают, что сшитые золокна из сополимера акрилонитрила, содержащего карбоксильные группы, значительно превосходят по термостойкости не только нитрон, но и гетероцепные синтетические волокна - капрон и лавсан, и не уступают по этому показателю одному из наиболее термостойких химических волокон - вискозному. [13]

В некоторых случаях направленное изменение свойств волокон введением Ъ их состав небольших количеств реагентов является наиболее целесообразным и даже единственно возможным способом получения волокон с требуемыми свойствами. Это в первую очередь относится к получению матированных волокон, а также гетероцепных синтетических волокон, обладающих повышенной стойкостью к термической, термоокислйтельной и фотохимической деструкции. В других случаях, например при получении волокон, обладающих огнезащитными или бактерицидными свойствами, могут быть использованы и другие методы модификации, в частности синтез привитых сополимеров. [14]

Полиакрилонитрильные волокна вытягивают, так же как и другие карбоцепные волокна, между двумя или несколькими парами вытяжных дисков или между вытяжными вальцами при сравнительно невысоких скоростях. Характерной особенностью процесса вытягивания полиакрилонитрильных волокон является значительно более высокая степень вытягивания, чем при получении даже высокопрочных гетероцепных синтетических волокон. Вытягивание волокна, осуществляемое при повышенных температурах, может быть проведено в одну или две стадии в различных вариантах. [15]

Страницы: 1 2