Углеродистое волокно
Cтраница 1
Углеродистые волокна различных видов получают в виде одиночных нитей либо в виде так называемых усов из параллельных волокон или как гибкий войло-кообразный материал ( маты) из переплетенных нитей. Диаметр нитей колеблется от долей до 100 мк, а длина может достигать нескольких сантиметров. [1]
Уплотнительные элементы термостойких пакеров изготовляют из углеродистых волокон, графита или асбеста. Применяют также уплотнения металл по металлу, используя сплавы бронзы, свинца или алюминия. [2]
Результаты экспериментального исследования КТР композита полимерная матрица - углеродистые волокна приведены в [90] Свойства матрицы и углеродистых волокон, взятые из данной работы, даны в табл. 9.1 и 9.2. При проведении расчетов предполагалось, что свойства углеродистых волокон не зависят от температуры. [3]
 |
Износ пар трения сталь - резина. [4] |
Из анализа полученных зависимостей на рисунке 5 вытекает, что армирование резин стеклянными и углеродистыми волокнами не менее эффективно с точки зрения износа резин, чем полиамидными волокнами. Однако при этом наблюдается более значительный износ контртела ( стали) и суммарный износ поверхностей пар трения в зоне контакта. Данные экспериментальных исследований свидетельствуют о предпочтительности использования полиамидных волокон для армирования резин. [5]
Ланкастер [18], изучая изнашивание твердых смазочных покрытий, состоящих из эпоксидных смол и углеродистых волокон, обнаружил на машине трения палец - диск ( палец из стали и других металлов, на диске - полимерное покрытие), что снижение изнашивания достигается в случае применения таких органических или неорганических жидкостей, которые образуют полимер трения на поверхности пальца. [6]
Нефтяной углерод может быть вязкотекучим ( пеки) или твердым ( коксы, сажа, углеродистые волокна) веществом. На основе результатов рентгеноструктурных, спектральных и химических анализов установлено, что нефтяной углерод состоит из свободнодис-персных ассоциатов и кристаллитов ( дисперсная фаза пеков) или связаннодисперсных кристаллитов ( твердые виды углерода) различных размеров и упорядоченности, что определяет его физико-химические свойства и направление использования. [7]
При изучении изнашивания твердых смазочных покрытий, состоящих из эпоксидных полимеров ( связующее) и углеродистых волокон ( наполнитель), на машине трения палец - диск ( палец из стали и других металлов, на диске - полимерное покрытие) было обнаружено [81] снижение износа при использовании таких органических или неорганических смазочных жидкостей, которые образуют полимеры трения на поверхности пальиа. [8]
Результаты экспериментального исследования КТР композита полимерная матрица - углеродистые волокна приведены в [90] Свойства матрицы и углеродистых волокон, взятые из данной работы, даны в табл. 9.1 и 9.2. При проведении расчетов предполагалось, что свойства углеродистых волокон не зависят от температуры. [9]
В книге изложены научные и технологические основы производства и облагораживания нефтяного углерода ( кокс, сажа, углеродистое волокно, пеки) и описаны его физико-химические свойства. Обобщены результаты, исследований по физико-химической механике нефтяных дисперсных систем - источника получения нефтяного углерода. Рассмотрены межмолекулярные взаимодействия структурирующихся компонентов нефти, принципы регулирования структурно-механической прочности, устойчивости и размеров сложных структурных единиц, существенно влияющие на ход технологических процессов и на качество получаемого углерода. [10]
В книге изложены научные и технологические основы производства и облагораживания нефтяного углерода ( кокс, сажа, углеродистое волокно, пеки) и описаны его физико-химические свойства. Обобщены результаты исследований по физико-химической механике нефтяных дисперсных систем - источника получения нефтяного углерода. Рассмотрены межмолекулярные взаимодействия структурирующихся компонентов нефти, принципы регулирования структурно-механической прочности, устойчивости и размеров сложных структурных единиц, существенно влияющие на ход технологических процессов и на качество получаемого углерода. [11]
В книге изложены научные и технологические основы производства и облагораживания нефтяного углерода ( кокс, сажа, углеродистое волокно, пеки) и описаны его физико-химические свойства. Обобщены результаты, исследований по физико-химической механике нефтяных дисперсных систем - источника получения нефтяного углерода. Рассмотрены межмолекулярные взаимодействия структурирующихся компонентов нефти, принципы регулирования структурно-механической прочности, устойчивости и размеров сложных структурных единиц, существенно влияющие на ход технологических процессов и на качество получаемого углерода. [12]
Значительные ресурсы нефтяного сырья, возможность получения практически беззольных, с широким диапазоном свойств разновидностей нефтяного углерода - сажи, кокса, углеродистого волокна и пеков - привели за последние десятилетия к быстрому развитию на нефтеперерабатывающих и сажевых заводах процессов получения этих продуктов и сырья для них. [13]
Значительные ресурсы нефтяного сырья, возможность получения практически беззольных, с широким диапазоном свойств разновидностей нефтяного углерода - сажи, кокса, углеродистого волокна и пеков - привели за последние десятилетия к быстрому развитию на нефтеперерабатывающих и сажевых заводах процессов получения этих продуктов и сырья для них. [14]
Значительные ресурсы нефтяного сырья, возможность получения практически беззольных, с широким диапазоном свойств разновидностей нефтяного углерода - сажи, кокса, углеродистого волокна и пеков - привели за последние десятилетия к быстрому развитию на нефтеперерабатывающих и сажевых заводах процессов получения этих продуктов и сырья для них. [15]
Страницы: 1 2 3