Гидрофобное волокно

Cтраница 2

Изменение длины волокна при значительном изменении влажности окружающей среды. [16]

Существенными недостатками гидрофобных волокон являются трудность их окрашивания ( так как эти волокна не набухают в водных растворах, в которых обычно производится крашение) и легкая электризуемость, затрудняющая их переработку. [17]

При применении гидрофобных волокон этот вариант может быть использован для производства материалов, сохраняющих антимикробные свойства и после многократных стирок. [18]

Проблема крашения гидрофобных волокон решается подбором специальных красителей, в некоторых случаях специальной подготовкой волокна, обеспечивающей проникновение в него красителя, и, наконец, осуществлением операции крашения в специальных условиях, отличающихся от условий крашения гидрофильных волокон. [19]

Однако на гидрофобных волокнах, в частности полиакри-лонитрильных ( например, нитроне), у которых проникновение влаги, являющейся средой или активным участником фотохимического процесса ( см. разд. Поэтому некоторые из них находят применение в крашении полиакрилонитрильных волокон, главным образом в составе смесовых композиций для получения окрасок черного и некоторых других цветов, являющихся результатом смешения нескольких дополнительных ( см. разд. [20]

Дисперсный краситель закрепляется в гидрофобном волокне с помощью сил Зан-дер - Ваальса, диполь-дипольного взаимодействия и путем образования водородных связей. Эффективность проявления действия сил адсорбции в процессе крашения оценивается срод -: твом дисперсных красителей к гидрофобным волокнам, рав - 1ым 12 - 18 кДж / моль. [21]

Механизм действия переносчиков при крашении гидрофобных волокон дисперсными красителями состоит в том, что, проникая в кристаллический полимер, они ослабляют межмолекулярные связи и вызывают его набухание. Это приводит к увеличению размера пор, и они становятся доступными для проникания красителя. Кроме того, многие переносчики растворяют дисперсные красители лучше, чем вода. Следовательно, переносчики в волокне образуют высококонцентрированные микрокрасильные ванны, из которых краситель может быстро диффундировать внутрь полимера. [22]

Поскольку катионные красители предназначены для крашения гидрофобных волокон с плотной структурой, они должны иметь относительно небольшие размеры молекул. Поэтому катионные азокрасители относятся чаще всего к моноазокрасителям, производным бензола; красители более глубоких цветов содержат гетероцикл. [23]

Дисперсные красители, применяемые для крашения гидрофобных волокон, например лавсана, не окрашивают полиакрилоиитриль-ные волокна, например нитрон. Полиакрилонитрильное волокно имеет кислотный характер и окрашивается основными ( катионны-ми) красителями. [24]

Это становится особенно заметным при крашении гидрофобных волокон, которое резко замедляется после их сушки. [25]

К преимуществам изделий, получаемых из гидрофобных волокон, относятся также малая загрязняемость, легкость очистки и незначительное снижение эластических свойств материала в атмосфере повышенной влажности. [26]

При переходе красителей из красильной ванны в гидрофобное волокно нужно учитывать состояние дисперсии красителя в водной фазе, изменения в структуре полимера, вызванные предварительными обработками, и химическое строение молекул красителей. [27]

Некоторые труднорастворимые в воде азокрасители способны окрашивать гидрофобные волокна - ацетатное и синтетические ( полиамидные и полиэфирные) из водных дисперсий ( суспензий), образуя твердые растворы в веществе волокна. Такие красители выпускаются под названием дисперсные. [28]

Для снятия красителя со смешанной ткани из шерстяных и гидрофобных волокон применяют оксиэтилированные вещества в уксуснокислой среде. [29]

Благодаря своей химической структуре виньон НН является исключительно гидрофобным волокном, поэтому молекулы красителя проникают в волокно с большим трудом, а его низкая температура размягчения не позволяет использовать высокотемпературные способы крашения, которые оказались столь эффективными при крашении орлона и терилена. [30]

Страницы: 1 2 3 4