Cтраница 3
Нерастворимые или слаборастворимые в воде красители, окрашивающие гидрофобные волокна из высокодисперсных водных суспензий. [31]
Механизм сушки гидрофильных волокон принципиально отличается от сушки гидрофобных волокон, но в обоих случаях обработка их является тепловой и осложняется при сушке гидрофильных волокон пластифицирующим действием воды. [32]
Представляют собой нерастворимые или слаборастворимые в воде красители, окрашивающие гидрофобные волокна ( ацетатные, синтетические) из водных дисперсий. Процесс крашения заключается в самопроизвольном переходе недиссоциированных молекул красителя из красильной ванны в окрашиваемое волокно. Поскольку краситель плохо растворяется в воде, процесс ведут чаще всего при температурах выше 100 С. [33]
Представляют собой нерастворимые или слаборастворимые в воде красители, окрашивающие гидрофобные волокна ( ацетатные, синтетические) из водных дисперсий. Процесс крашения заключается в растворении красителя в волокне с образованием твердого раствора. [34]
Дисперсные красители в основном являются водонерастворимыми неионогенными красителями, которые наносятся на гидрофобные волокна из водной дисперсии. Их применяют на полиэфирных, найлоновых или других полиамидных волокнах, целлюлозоацетатных или акриловых волокнах и для поверхностного крашения некоторых термопластиков. [35]
Несмотря на это, сушка гидрофильных, а в некоторых случаях и гидрофобных волокон резко замедляет их крашение. [36]
Любые сушильные устройства, обеспечивающие быстрый отвод влаги, пригодны для сушки гидрофобных волокон. [37]
Представляют собой нерастворимые или слаборастворимые в воде красители ( пигменты), окрашивающие гидрофобные волокна ( ацетатные, синтетические) из водных дисперсий. Процесс крашения заключается в растворении красителя в волокне с образованием твердого раствора. [38]
Ткани из гидрофильных волокон быстрее загрязняются при повышении относительной влажности воздуха более 65 %, а из гидрофобных волокон - при снижении относительной влажности воздуха вследствие повышения их электризуемости. [39]
Скорость, с которой водяной пар проходит через ткань, зависит от характера волокна: в случае гидрофобных волокон скорость очень мала, а с гидрофильными волокнами относительно велика. Иными словами плотно сотканные хлопковые ткани имеют очень низкую воздухопроницаемость, но из-за гидрофильности хлопковых волокон они имеют значительно более высокую паропроницаемость, а это, в свою очередь, означает, что они удобны в носке. В случае одежды количество водяного пара, которое должно проникать сквозь ткань с покрытием, намного больше на единицу площади ткани, чем в случае палаток. Обычно внутри одежды имеется остаточная конденсация, которая мешает достижению фактора комфорта. В последние годы разработаны материалы покрытий, поры которых столь малы, что говорят об их почти полной непроницаемости для ветра и воды при наличии необходимой паропроницаемости. Одна из таких тканей, под названием Goretex, представляет собой тонкую пленку с микроскопическими порами 3 5 х 109 на квадратный сантиметр. [40]
Синтетические волокна благодаря плотной упаковке макромолекул и незначительному содержанию гидрофильных функциональных групп мало поглощают влагу и являются гидрофобными волокнами. [41]
Термопластичные и малогидрофильные волокна ( полиамидные и ацетатные) ведут себя при повышенных температурах так же, как термопластичные и гидрофобные волокна, однако воздействие горячей воды ( стирка) или водяного пара ( запарка) усиливает пластифицирующее действие тепла. Поэтому при влажных тепловых обработках необходимо особенно внимательно следить за постоянством механических усилий и натяжений этих волокон. [42]
Это видно из того факта, что значения относительного гистерезиса у волокна из поливинилового спирта значительно ниже, чем у гидрофобного волокна на основе хлорированного поливинилхлорида, а у гидрофильного волокна капрон ( поликапроамид) гистерезис не наблюдается вовсе, если не считать небольшой тенденции к этому при низком относительном давлении паров воды. [43]
В отличие от гидратцеллюлозных штапельных волокон, которым авиважная обработка придает мягкость и приятный гриф, а также облегчает текстильную переработку, волокно нитрон, как и другие гидрофобные волокна, должно быть обработано также антистатическими препаратами, предотвращающими образование трибоэлектрических зарядов при текстильной переработке волокна. Для этого применяют текстильно-вспомогательные поверхностно-активные вещества, приготовленные на основе производных жирных кислот или спиртов, содержащих в боковой цепи 10 - 20 остатков окиси этилена. [44]
Для более равномерной пропитки нити в шлихту иногда вводят смачивающее вещество, например смачиватель БН или некаль ( бутилнафталинсульфонат), хотя эта добавка является обязатель-ной-только для гидрофобных волокон. [45]