Cтраница 3
Особое влияние часто оказывает вода, находящаяся на субстрате. Например, увлажнение армирующих арамидных волокон типа кевлар или углеродных волокон из полиакрилонитрила приводит к значительному смещению ( со 140 до - 70 С) пика на кривой температурной зависимости тангенса угла механических потерь эпоксидной смолы, отвержденной метилнадиковым ангидридом. В то же время использование в качестве отверди-теля диаминодифенилметана не влияет на температурную зависимость тангенса угла механических потерь. [31]
В качестве наполнителей в клеях могут быть использованы различные волокна. При введении в полиметилметакрилатный клей арамидных волокон Кевлар 29 со средней длиной 1 3 см в количестве 7 % ( масс.) прочность при растяжении увеличивается на 32 %, а вязкость при разрушении на 74 % по сравнению с характеристиками образцов, склеенных клеем без наполнителя. [32]
Армирующие волокна могут иметь неоднородную структуру и обладать анизотропией механических характеристик. К волокнам с ярко выраженной анизотропией относятся органические арамидные волокна, углеродные, борные. [33]
Коэффициент затухания3 свободных колебаний некоторых конструкционных материалов.| Схема определения коэф - с / - s -.. 1. [34] |
В настоящее время интенсивно разрабатываются новые типы арамидных волокон с улучшенными свойствами. Для улучшения свойств арамидных волокон часто используют обработку их поверхности. Повышение адгезионного взаимодействия в системе армирующие волокна - полимерная матрица существенно улучшает статические и динамические свойства композиционных материалов. По современным данным, имеется значительный резерв для повышения адгезионного взаимодействия арамидных волокон с полимерной матрицей. [35]
Хотя в настоящее время наиболее распространенными являются композиты на основе стекловолокон, достаточно широко используются и КВМ на основе асбестовых, углеродных, графитовых и кварцевых волокон. Широкое применение находят армированные пластики на основе арамидных волокон ( особенно волокна Кевлар фирмы Дюпон), найлона, гидратцеллюлозы, бумаги, сизаля и других натуральных и синтетических волокон. [36]
Коэффициент затухания3 свободных колебаний некоторых конструкционных материалов.| Схема определения коэф - §. [37] |
В настоящее время интенсивно разрабатываются новые типы арамидных волокон с улучшенными свойствами. Для улучшения свойств арамидных волокон часто используют обработку их поверхности. Повышение адгезионного взаимодействия в системе армирующие волокна - полимерная матрица существенно улучшает статические и динамические свойства композиционных материалов. По современным данным, имеется значительный резерв для повышения адгезионного взаимодействия арамидных волокон с полимерной матрицей. [38]
Механизмы усталости у различных материалов отличаются; усталость для арамидных волокон возникает как полоса деформации на сжатой зоне при изгибе, а разрыв стекловолокна связан с износом волокон. Соответственно, арамидное волокно должно обрабатываться так, чтобы модуль сгибания не увеличивался, а для стекловолокна волокна должны быть защищены адгезионной обработкой. Этот процесс важен с точки зрения усталости. [39]
Характеристики некоторых армирующих волокон. [40] |
Эти материалы имеют также более высокую ударную вязкость по сравнению с высоко модульными углепластиками. В табл. 8.3 и 8.4 приведены характеристики волокон KEVLAR-49 и других арамидных волокон и армированных пластиков на их основе. [41]
Другой метод повышения жесткости состоит в использовании для намотки высокомодульного волокна. Из высокомодульных материалов, применяемых для этой цели, наибольшее внимание привлекают углеродное, а также арамидное волокно Кевлар-49 фирмы Дюпон. [42]
Для изготовления наружных ортопедических протезов применяют полимеры конструкционного типа и композиционные материалы на основе таких полимеров. Наилучшими эксплуатационными характеристиками обладают протезы из стеклопластиков и композиционных материалов, содержащих в качестве армирующих агентов углеродные или арамидные волокна. Наиболее перспективны углепластики, сочетающие высокую прочность с низкой плотностью. [43]
В постоянно используемых конструкциях крыльев летательных аппаратов применяют углеродные волокна и гибридную смесь углеродных и борных волокон, в то время как в конструкциях вертолетов в первую очередь используют арамидные волокна и гибридные смеси арамидных и стекловолокон, как показано в табл. 28.5. За последние годы существенно расширились потребности военной авиации в новых конструкционных материалах. [44]
Состав арамидопластиков определяется задачей достижения наиболее высоких механических характеристик. Поэтому используются высокомодульные армирующие наполнители в виде нитей, жгутов, лент, тканей и реже материалы на основе резаных волокон, а также высокопрочные термореактивные связующие с высокой адгезией к арамидным волокнам. Применение резаных арамид-ных волокон и нетканых материалов менее эффективно, так как в таких случаях не могут быть полностью реализованы высокие механические свойства арамидных волокон. Однако наличие АВН такого вида оправдано как рациональное использование имеющихся в производстве арамидных волокон или АВН отсортированных партий с более низкими показателями свойств. [45]