Арамидное волокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Арамидное волокно

Cтраница 4


Единственным сверхвысокопрочным / высокомодульным волокном, пригодным для промышленного использования, является ара-мид; это общее название было принято в 1974 г. Федеральной торговой комиссией США для волокон из ароматических полиамидов. Такое волокно определяется следующим образом: Арамид - выпускаемое промышленностью волокно, в котором волокнообразу-ющим веществом является длинноцепной синтетический полиамид, 85 % амидных групп ( - СО-NH -) которого присоединены непосредственно к двум фенильным кольцам. Арамидное волокно, сравнимое по прочности со вторым волокном В, но с малым относительным удлинением при растяжении и со значительно большим начальным модулем было выпущено под экспериментальным названием PRD-49.  [46]

Ароматические полиамиды получают в результате реакций, ведущих к образованию амидных связей между ароматическими кольцами. Арамидные волокна с исключительно высокими прочностью на разрыв и модулем прядутся либо из раствора, в котором получен полимер, либо из растворов в различных кислотах, например в серной кислоте.  [47]

Единственным сверхвысокопрочным / высокомодульным волокном, пригодным для промышленного использования, является ара-мид; это общее название было принято в 1974 г. Федеральной торговой комиссией США для волокон из ароматических полиамидов. Такое волокно определяется следующим образом: Арамид - выпускаемое промышленностью волокно, в котором волокнообразу-ющим веществом является длинноцепной синтетический полиамид, 85 % амидных групп ( - СО-NH -) которого присоединены непосредственно к двум фенильным кольцам. Арамидное волокно, сравнимое по прочности со вторым волокном В, но с малым относительным удлинением при растяжении и со значительно большим начальным модулем было выпущено под экспериментальным названием PRD-49. После первого промышленного выпуска этим образцам были присвоены торговые марки кевлар и кевлар-49 соответственно.  [48]

49 Характеристики однонаправленных армированных пластиков ( матрица - эпоксидная смола, содержание волокон 60 об. %.| Ударная вязкость однонаправленных гибридных композиционных материалов в зависимости от соотношения волокнистых наполнителей ( матрица - эпоксидная смола, общее содержание волокон 60 об. %. [49]

Подобно металлам они обладают способностью к пластической деформации, что препятствует хрупкому характеру разрушения. Они обладают также рядом других свойств, которые не могут быть достигнуты при использовании углеродных волокон. Поэтому арамидные волокна представляются весьма перспективными для практического применения.  [50]

Механизмы усталости у различных материалов отличаются; усталость для арамидных волокон возникает как полоса деформации на сжатой зоне при изгибе, а разрыв стекловолокна связан с износом волокон. Соответственно, арамидное волокно должно обрабатываться так, чтобы модуль сгибания не увеличивался, а для стекловолокна волокна должны быть защищены адгезионной обработкой. Этот процесс важен с точки зрения усталости.  [51]

52 Параметры сверления углепластиков перовым сверлом-зенкером. [52]

Специфика арамидопластиков при их сверлении заключается в следующем [11]: высокая скорость плавления волокон; отсутствие потребности в карбидном инструменте; распушение ( разлохмачивание) волокон в зоне реза; схватывание со спиральным сверлом; отсутствие проблем с ломкостью волокон; подверженность расслаиванию; улучшение обрабатываемости при использовании смазок; отсутствие проблем с образованием пыли. Распушение волокон по кромкам отверстий и расслаивание материала в поверхностных слоях являются наиболее типичным дефектом обработки арамидных ПКМ. Именно благодаря распушению арамидные волокна стали эффективными наполнителями, обеспечивающими высокую стойкость ПКМ к разрыву и удару. Чтобы получить гладкое отверстие, распушенные волокна удаляют вручную, что повышает стоимость и продолжительность операции.  [53]

В настоящее время интенсивно разрабатываются новые типы арамидных волокон с улучшенными свойствами. Для улучшения свойств арамидных волокон часто используют обработку их поверхности. Повышение адгезионного взаимодействия в системе армирующие волокна - полимерная матрица существенно улучшает статические и динамические свойства композиционных материалов. По современным данным, имеется значительный резерв для повышения адгезионного взаимодействия арамидных волокон с полимерной матрицей.  [54]

Арамидные ткани характеризуются достаточно высокой термостойкостью. После нагрева до температуры 530 К они сохраняют исходный уровень свойств. Ткани на основе арамидных волокон обладают малой усадкой по сравнению с тканями на основе других типов волокон.  [55]

56 Влияние вида переплетения на скорость износа ткани из ПТФЭ и стекловолокна. [56]

Однако с появлением углеродных и арамидных волокон ситуация полностью меняется.  [57]

Необходимо отметить необоснованность суждений об уникальности и особом характере технологии получения вискозных волокон. Опыт показал, что основные закономерности производства вискозных волокон аналогичны закономерностям получения син - - тетических волокон. Многие из них рационально использованы в технологическом процессе производства синтетических волокон по мокрому способу и, напротив, перенесение опыта формования по-лиакрилонитрильных, поливинилспиртовых и арамидных волокон на вискозные позволяет совершенствовать технологию получения этих волокон.  [58]



Страницы:      1    2    3    4