Армирующее волокно

Cтраница 2

Армирующие волокна могут иметь различную длину и могут быть по-разному расположены в полимерной матрице, в связи с чем можно выделить две большие группы армированных пластиков. В этом случае применяют короткие волокна или нитевидные кристаллы, расположенные хаотически. Такие материалы отличаются анизотропией свойств и повышенной прочностью в направлениях ориентации наполнителя. [16]

Армирующие волокна несут основную механическую нагрузку и именно они определяют прочность и жесткость ( модуль упругости) материала. [17]

Изменение ультразвукового. [18]

Однако армирующие волокна несколько меняют характер наблюдаемых зависимостей, что объясняется ухудшением акустического контакта на начальной стадии процесса. [19]

Жесткие армирующие волокна воспринимают основные напряжения, возникающие в композиции при нагружении, придавая ей прочность и жесткость в направлении ориентации волокон. Податливая матрица, заполняющая межволоконное пространство, передает напряжения отдельным волокнам благодаря касательным напряжениям, действующим вдоль границы раздела волокно-матрица, и воспринимает напряжения, действующие в направлении, отличном от ориентации волокон. [20]

Если армирующие волокна у ориентированных стеклопластиков направлены в одном или в двух взаимно перпендикулярных направлениях, то такой материал можно считать ортогонально изотропным ( сокращенно ортотропным), поскольку у него имеются три ортогональные плоскости упругой симметрии. [21]

Различные армирующие волокна сами имеют различные свойства в продольном и поперечном направлениях. Так, например, некоторые органические волокна из линейных полимеров имеют высокую анизотропию механических свойств. Это приводит в случае однонаправленных и двунаправленных КВМ к их высокой анизотропии и соответственно к более низким свойствам на сжатие и сдвиг в определенных направлениях. Для выравнивания механических свойств в таких случаях используются гибридные армирующие структуры, состоящие из различных видов волокон или нитей. Кроме того, в состав КВМ могут вводиться, также в межволоконное пространство, короткие волокна или нитевидные кристаллы, повышающие поперечные механические свойства. [22]

Жесткие армирующие волокна воспринимают основные напряжения, возникающие в композиции при нагружении, придавая ей прочность и жесткость в направлении ориентации волокон. Податливая металлическая матрица, заполняющая межволоконное пространство, осуществляет передачу напряжений отдельным волокнам за счет касательных напряжений, действующих вдоль границы раздела волокно-матрица. [23]

Исходные армирующие волокна имеют статистически распределенные по длине структурные дефекты, которые определяют прочность этих волокон и ее дисперсию. Эта совокупность дефектов возникает при получении волокон. [24]

Многообразие армирующих волокон и полимерных связующих, а также схем армирования позволяет направленно регулировать прочность, жесткость, уровень рабочих температур и другие свойства ПКМ. Эффективными средствами регулирования являются сочетание в одном материале волокон с различными упруго-прочностными свойствами ( например, борных и стеклянных, углеродных и органических), введение нитевидных кристаллов и дискретных волокон в полимерную матрицу. Это определяет одно из важнейших достоинств ПКМ - возможность создавать элементы конструкций с заранее заданными свойствами, наиболее полно отвечающими характеру и условиям их работы. [25]

Использование армирующих волокон в виде жгутов, ровинга, тканей, лент, шнуров и войлока ( матов) позволяет многократно ускорить и усовершенствовать технологический процесс производства высокопрочных изделий, одновременно расширив комплекс придаваемых им свойств. [26]

Число армирующих волокон достаточно велико, так что армированный слой можно считать квазиоднородным. [27]

Модуль армирующих волокон обычно настолько выше модуля матрицы, что волокна можно считать абсолютно жесткими. [28]

Свойства армирующих волокон сильно влияют на интенсивность абразивного износа. Например, при обработке такого материала, как боропластик, изнашивание столь интенсивно, что применение твердосплавного инструмента нецелесообразно. При этом интенсивно изнашивается и алмазный инструмент. Абразивный износ всегда появляется при обработке резанием ВКПМ, однако он не является единственным видом износа. [29]

Перерезание армирующих волокон и снятие поверхностного слоя полимеризованного связующего интенсифицирует процесс водопоглоще-ния материала. Характерной особенностью ВКПМ является их склонность к поглощению влаги, что приводит, в свою очередь, к изменению размеров изделий и снижению их физико-механических характеристик. Это в итоге влияет на эксплуатационные показатели. Опыт показывает, что после механической обработки, особенно если обработку производят с применением СОЖ, водопоглощение материала резко увеличивается, что вызывает порой необходимость для обеспечения требуемых эксплуатационных показателей ( в частности, прочности) вводить дополнительную операцию сушки изделий после обработки. Поэтому выявление закономерности водопоглощения в зависимости от параметров технологического процесса является насущной практической задачей. [30]

Страницы: 1 2 3 4