Cтраница 1
Диаграмма ломкости вискозных штапельных волокон.| Диаграмма деформации вискозных штапельных волокон. [1] |
Обычное штапельное волокно на диаграмме ломкости характеризуется кривой /, а максимальная ломкость и наибольшее количество отходов ( кривая 3) наблюдаются при переработке по-линозных волокон, особенно при неудачном выборе условий их получения. [2]
Центрифугальная машина модели ФС 15Д фирмы Ко горн. [3] |
При формовании обычных штапельных волокон - хлопкового и шерстяного типов - конструкция прядильных машин относительно проста. [4]
Из сказанного следует, что при получении обычных штапельных волокон, формуемых через фильеры с большим числом отверстий, для которых высокая прочность и структурная однородность не так обязательны, необходимо применять режимы, обеспечивающие мак-симальнук Г устойчивость формования, а при формовании высокопрочных и высокомодульных волокон - режимы с минимально допустимой устойчивостью формования. [5]
Верел A ( Verel type A) - обычное штапельное волокно верел с большой степенью извитости, в основном предназначаемое для Переработки на хлопкопрядильном оборудовании. [6]
Высокообъемную орлоновую пряжу, состоящую на две трети из обычного штапельного волокна орлон 42 и на одну треть из высокоусадочного волокна орлон 42, приятную на ощупь и хорошо сочетающую в себе упругость и полноту, применяют для вязания свитеров. [7]
Рассмотренным способом формования с вытяжкой получают вискозную текстильную нить и обычное штапельное волокно хлопкового типа. [8]
Кривая нагрузка - удлинение волокна тарамонен значительно отличается от аналогичной кривой для обычного штапельного волокна и приближается к такой же кривой для хлопка. [9]
Волокна с высоким модулем в мокром состоянии имеют также более низкую, чем у обычных штапельных волокон, величину набухания. Однако это еще не характеризует устойчивость формы, так как, например, высокопрочные волокна, несмотря на свою низкую величину набухания, не являются формоустойчивыми. [10]
Разводка и наладка машин при переработке модального волокна и его смесей производятся так же, как и для обычного штапельного волокна соответствующей длины. Следует лишь учитывать чувствительность вискозных волокон к нагрузкам; при переработке на трепальной машине нагрузки на плющильные валы должны быть ниже 2000 кгс. [11]
Более быстрые темпы роста производства ВВМ-волокон по сравнению с полинозными объясняются, по-видимому, возможностью использования для их получения оборудования, предназначенного для обычного штапельного волокна, в то время как при производстве полинозного волокна требуется существенное изменение основного технологического оборудования. [12]
Экономические расчеты показывают, что и в условиях нашей; страны затраты на производство полинозного и высокомодульного волокон на 20 - 25 % выше, чем на производство обычного штапельного волокна. Но и в этом случае они значительно ниже по сравнению с затратами на получение средневолокнистого хлопка. [13]
По мнению специалистов, наиболее существенным фактором, сдерживающим развитие производства модифицированных штапельных волокон, является их более высокая стоимость ( на 35 - 50 %) по сравнению с обычными штапельными волокнами. Так, цена обычного вискозного штапельного волокна5 толщиной 0 167 текс ( МЮОО) в США составляет 61 7 цента за 1 кг, высокомодульного - 83 8 цента, в Англии стоимость волокон такой же толщины составляет6: обычного - 26 5 пенса, полинозного - 28 5 пенса и высокомодульного - 30 5 пенса за 1 кг. [14]
На предприятии штапельного волокна требуется также получать максимально экономичную вискозу. Поэтому в производстве обычных штапельных волокон всегда применяются только вискозы с максимально высоким содержанием целлюлозы и максимально низким отношением щелочи к целлюлозе. Однако этот нижний предел при наличии аппаратуры для мерсеризации в массе достигается лишь в том случае, если имеются высокопроизводительные прессы. Количество применяемого сероуглерода при производстве обычных волокон также удерживается на самом нижнем пределе, что, правда, сильно зависит и от качества применяемой целлюлозы. [15]