Толстослойное анодирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Толстослойное анодирование

Cтраница 1


Толстослойное анодирование служит противокоррозионной защитой в агрессивных средах, где требуется наряду с высокой коррозионной стойкостью и высокая износостойкость. Анодное оксидирование алюминия и его сплавов ведут в электролитах различных составов и при различных режимах. Наиболее эффективным, экономически выгодным и широко применяемым в настоящее время является сернокислотное анодирование. Для устранения пористости анодной пленки ее уплотняют в горячем 5 % - ном растворе бихромата калия или в горячей воде. Толстослойное ( твердое) анодирование в серной кислоте проводят при пониженных температурах электролита ( от 0 до - 10 С): Толстослойное анодирование предназначено для деталей, работающих на трение и подвергающихся эрозионным воздействиям.  [1]

Толстослойное анодирование служит противокоррозионной защитой в агрессивных средах, где требуется наряду с высокой коррозионной стойкостью и высокая износостойкость. Наиболее эффективным, экономически выгодным и широко применяемым в настоящее время является сернокислотное анодирование. Для устранения пористости анодной пленки ее уплотняют в горячем 5 % - ном растворе бихромата калия или в горячей воде.  [2]

Толстослойное анодирование снижает чистоту обработки поверхности с 9-го до 5-го п даже до 4-го класса. Для повышения чис / готы поверхности пленку подвергают хонингованшо и механич. В зависимости от способа анодирования, толщины пленки и марки сплава происходит снижение предела усталости.  [3]

Толстослойное анодирование происходит при низких температурах. Твердое анодирование проводится в растворе HaSO4 при концентрации 180 - 200 г / л и температуре 0 - 7 С. Толстые пленки можно получить прч температуре до 2 С с некоторым ухудшением их свойств. Охлаждение электролита осуществляется с помощью холодильных установок.  [4]

Продолжительность толстослойного анодирования зависит от толщины пленки. При прохождении количества электричества, равного 6 кКл / дм2, на алюминии образуется пленка толщиной - 40 мкм, а на сплаве Д16, содержащем медь, - толщиной 25 мкм.  [5]

Продолжительность толстослойного анодирования зависит от толщины пленки. При прохождении количества влектричества, равного 6 кКл / дм2, на алюминии образуется пленка толщиной - 40 мкм, а на сплаве Д16, содержащем медь, - толщиной 25 мкм.  [6]

Продолжительность толстослойного анодирования зависит от толщины пленки. При прохождении количества электричества, равного 6 кКл / дм2, на алюминии образуется пленка толщиной - 40 мкм, а на сплаве Д16, содержащем медь, - толщиной 25 мкм.  [7]

Для толстослойного анодирования внутренней поверхности алюминиевых втулок применяется приспособление, приведенное на фиг.  [8]

При толстослойном анодировании основная задача состоит в том, чтобы продлить процесс анодирования до получения больших заданных толщин оксидного слоя. Электролит должен растворять слабые места в слое для обеспечения контакта с алюминием через микропоры. Химическое растворение основной массы слоя должно быть незначительным.  [9]

В результате толстослойного анодирования на поверхности детали образуется слой от серого до черного цвета. Размер детали увеличивается, так как объем слоя больше объема перешедшего в окисел металла. Приращение равно примерно половине толщины полученного слоя.  [10]

Твердость слоя, полученного толстослойным анодированием на чистом алюминии, близка к твердости закаленной стали.  [11]

На Московском заводе приспособлений недавно внедрен процесс толстослойного анодирования для деталей вшдухораспреде-ления. Применяется анодируемый - вторичный алюминий вместо применявшегося ранее чугуна.  [12]

В ЭНИМСе в 1959 - 1960 гг. была проведена работа по исследованию процесса толстослойного анодирования вторичных алюминиевых сплавов ( например, А110В), содержащих большое количество меди и кремния. Эти сплавы дешевле и применяются в машиностроении и станкостроении. В результате проведенной работы установлены следующие оптимальные условия для анодной обработки сплава А110В и ему подобных.  [13]

Толстослойному анод и-р о в а н и ю подвергаются алюмшшй и его сплавы для придания им Ссльшой твердость1, высокой износостойкости, высоких электро - и теплоизоляционных свойств. Толстослойное анодирование происходит при низких температурах. Толстые пленки можно получить при температуре до 2 С с некоторым ухудшением их свойств.  [14]

Толстослойному а и о д и-р о в а н и ю подвергаются алюминий п его сплавы для придания им большой твердости, высокой износостойкости, высоких электро - и теплоизоляционных снойств. Толстослойное анодирование происходит при низких температурах. Твердое анодирование проводится в растворе H2SO4 при концентрации 180 - 200 г / л и температуре 0 - 7 С. Толстые пленки можно получить прч температуре до 2 С с некоторым ухудшением их свойств. Охлаждение электролита осуществляется с помощью холодильных установок.  [15]



Страницы:      1    2    3