Вискозное штапельное волокно

Cтраница 3

Для тонковолокнистого вискозного штапельного волокна ( 170 мтекс) хорошими авиважными препаратами оказались: ксили-таль 0 - 15 ( при содержании на волокне 0 2 - 0 3 %), эмульсия препарата Т-1 ( смесь авироля с вазелиновым маслом в соотношении 1: 1), конденсат БФ ( водный раствор, содержащий 1 5 - 2 0 г / л вещества), температура 50 - 55 С. [31]

В принципе вискозное штапельное волокно окрашивают таким же способом, что и хлопок, но здесь особенно важна эгализирую-щая способность красителя, так как крашение идет значительно быстрее благодаря другой молекулярной структуре и гораздо более высокой адсорбционной способности вискозного штапеля. Для предотвращения появления у регенерированной целлюлозы жесткости под действием воды материал вносят в красильную ванну при возможно более высокой температуре и добавляют туда же 0 5 - 1 г / л анионного смягчающего агента. Такое ведение процесса также предохраняет ткань от появления заломов при кипячении и перемешивании. [32]

Пряжу из вискозного штапельного волокна и получаемые из нее ткани почти всегда окрашивают точно так же, как и нити бесконечной длины и ткани из них; однако в настоящее время часть штапельного волокна выпускают уже в окрашенном виде. В этом случае краситель вводят в вискозный прядильный раствор перед формованием волокна; таким образом получают волокно, в котором равномерно распределены частички красителя. Окраски такого волокна обладают хорошей прочностью к свету и стирке. Имеется целая гамма красителей, пригодных для крашения в массе; к ним относятся красители глубоких синих тонов, яблочно-зеленый, малахитовый зеленый, желтый, желтовато-коричневый, розовый, красный и черный. Казеиновое штапельное волокно меринова и штапельное волокно ардиль также выпускаются прочно окрашенными в массе в ряд цветов. [33]

Тюль из вискозного штапельного волокна, используемый для получения парафинированного перевязочного материала, поглощает больше парафина, чем хлопчатобумажный, и значительно легче удаляется с поверхности раны. Вискозное штапельное волокно находит также применение при изготовлении эластичных и креповых поддерживающих бандажей и больничных полотенец. [34]

Развитие производства вискозных штапельных волокон, очевидно, в дальнейшем будет направлено на замену хлопкового во-локна или на переработку вискозного штапельного волокна в смеси с хлопком. [35]

Текстильная переработка вискозных штапельных волокон зависит не только от их физико-механических свойств, но и от трения между волокнами. В отличие от текстильных нитей, переработка которых состоит в основном из перемотки на бобинажных и сновальных машинах и превращения в готовые изделия на ткацких или трикотажных станках1, штапельные волокна предварительно подвергаются сложным операциям рыхления, чесания, лентооб-разования, вытягивания, прядения и лишь после превращения в пряжу поступают на такие же машины, на которых перерабатываются текстильные нити. [36]

Диаграмма скорости восстановления объема волокнистой массы после сжатия. [37]

Фрикционные свойства вискозных штапельных волокон влияют на текстильную переработку так же сильно, как физико-механические свойства. [38]

Зависимость коэффициента динамического трения р, от скорости движения ч волокон. [39]

При превращении вискозного штапельного волокна в пряжу на стадиях рыхления, чесания, лентообразования и прядения ц и К играют еще более значительную роль. [40]

Авиважная обработка вискозного штапельного волокна, осуществляемая на последней стадии отделки, предназначена для придания волокну мягкости, рыхлости, рассыпчатости, антистатических свойств, оптимальной сцепляемости и способности к равномерному вытягиванию. [41]

При получении вискозного штапельного волокна целесообразна на определенной стадии технологического процесса, например при резке жгута, удалить максимальное количество сернистых соединений. Для удаления свободного сероуглерода с поверхности и и капиллярных пустот свежесформованного волокна подводят определенное количество тепла, обеспечивающее переход сероуглерода в парообразное состояние. Свободный сероуглерод, получающийся в результате разложения ксантогената, образует с компонентами осадительной ванны достаточно устойчивую эмульсию, стабильность которой в основном зависит от сорбционной оболочки, возникающей на поверхности сероуглерода в результате применения поверхностно-активных веществ. [42]

Развитие производства вискозного штапельного волокна и особенно его новых видов позволит получить большой народнохозяйственный эффект, так как текущие капитальные и трудовые затраты на изготовление вискозного штапельного волокна значительно ниже по сравнению с теми же затратами на получение хлопка. [43]

План разрыхлительно-трепального агрегата Уайтин. [44]

Для обработки вискозного штапельного волокна длиной до 40 мм фирма Уайтин ( США) рекомендует однопроцессные трепальные машины с одной, двумя или тремя секциями трепания. [45]

Страницы: 1 2 3 4