Cтраница 1
Небольшие добавки полиамидного штапельного волокна к натуральным и к некоторым химическим волокнам резко повышают устойчивость изделий к истиранию. Например, при добавке 15 % капронового штапельного волокна к шерсти устойчивость ткани к истиранию повышается более чем в 4 раза. [1]
Формование - полиамидного штапельного волокна осуществляется, как правило, по методу прямого формования из расплава. Причем для получения некоторых видов штапельного волокна полимер, поступающий на формование, не подвергается демономеризации и содержит до 7 0 - 7 5 % капролактама. Применяемые для формования прядильные машины по конструкции мало отличаются от машин для получения технической ( кордной) комплексной нити. Требования к показателям качества штапельного волокна менее жесткие, чем для комплексных нитей, поэтому условия формования также облегчены. [2]
Для облегчения переработки полиамидного штапельного волокна в смеси с другими волокнами необходимо повысить его сцепляемость и извитость. [3]
Задача при вытягивании полиамидного штапельного волокна заключается в необходимости осуществить непрерывный процесс вытягивания движущегося с определенной скоростью жгута, имеющего, как правило, титр более 100 000 денье ( считая на вытянутое волокно) и состоящего более чем из 10000 филаментов. При этом степень вытягивания может изменяться только в строго ограниченных пределах, зависящих от области применения волокна. Конструкция вытяжных органов должна обеспечить возможность проведения процесса и при повышенной температуре. Необходимо, чтобы образование узелков, которое никогда не может быть полностью устранено при проведении процесса в производственных условиях, было сведено к минимуму. Переход от переработки одной партии волокна к следующей ( перезаправка машины) должен осуществляться достаточно быстро. Отдельные узлы вытяжной машины должны быть снабжены специальными защитными ограждениями. [4]
Для облегчения переработки полиамидного штапельного волокна в смеси с другими волокнами необходимо повысить его сцепляемость и извитость. [5]
Для облегчения переработки полиамидного штапельного волокна в смеси с другими волокнами необходимо повысить его сцепляемость и. [6]
Другое отличие процесса формования полиамидного штапельного волокна от аналогичного процесса при получении шелка состоит в том, что штапельное волокно формуют, как правило, из расплава, содержащего значительное количество низкомолекулярных фракций. [7]
Существенно уменьшится объем потребления полиамидных штапельных волокон, так как эксплуатационные свойства полиакрилонит-рильных и полиэфирных волокон более полно отвечают требованиям потребителей. Выпуск штапельных полиамидных волокон будет ограничен только потребностью шерсте-суконного производства и ковровой промышленности. [8]
Добавление 15 - 20 % полиамидного штапельного волокна к хлопку или к шерсти значительно повышает устойчивость полученных изделий к различным деформациям и резко увеличивает срок их службы. [9]
Фильеры, используемые для формования полиамидного штапельного волокна, так же как и фильеры для шелка, изготавливают из жароупорной коррозионноустойчи-вой стали в виде круглых пластин. Однако диаметр этих фильер - из-за большого числа отверстий - значительно больше, чем у фильер, предназначенных для формования шелка, и составляет обычно 90 - 200 мм. Для круглых фильерных пластин предлагается различное расположение отверстий. [10]
Отверстие в.| Отверстия в фильере с коническими стенками ( швейц. пат. 303630. [11] |
Очистка фильерных пластин в производстве полиамидного штапельного волокна осуществляется в основном путем обработки азотной кислотой или выжиганием. [12]
К тому же процесс получения полиамидного штапельного волокна непрерывно рационализируется, а общедоступные сведения о деталях проведения технологического процесса очень немногочисленны. [13]
Добавление 15 - 20 % полиамидного штапельного волокна к хлопку или к шерсти значительно повышает устойчивость полученных изделий к различным деформациям и резко увеличивает срок их службы. [14]
Добавление 15 - 20 % полиамидного штапельного волокна к хлопку или к шерсти значительно повышает устойчивость полученных изделий к различным деформациям и резко увеличивает срок их службы. Поэтому применение штапельного полиамидного волокна в смеси с другими волокнами для изготовления изделий технического назначения ( например, технических сукон) и товаров народного потребления имеет большое народнохозяйственное значение. [15]