Высокомодульное волокно
Cтраница 3
АФС, наполненные высокомодульными волокнами, превращают в композиционные материалы, способные работать до 1650 С. Алюмофосфатным связующим пропитывают изделия из углерода, что уменьшает их окисляемость ( антифрикционные материалы), причем скорость окисления снижается на порядок. [31]
Единственным сверхвысокопрочным / высокомодульным волокном, пригодным для промышленного использования, является ара-мид; это общее название было принято в 1974 г. Федеральной торговой комиссией США для волокон из ароматических полиамидов. Такое волокно определяется следующим образом: Арамид - выпускаемое промышленностью волокно, в котором волокнообразу-ющим веществом является длинноцепной синтетический полиамид, 85 % амидных групп ( - СО-NH -) которого присоединены непосредственно к двум фенильным кольцам. Арамидное волокно, сравнимое по прочности со вторым волокном В, но с малым относительным удлинением при растяжении и со значительно большим начальным модулем было выпущено под экспериментальным названием PRD-49. [32]
Высокая жесткость усиленных высокомодульными волокнами композиционных материалов позволяет поддерживать форму соединяемых тонкостенных деталей, например, листовых деталей без массивных опорных поверхностей и прижимов в приспособлениях упрощенной и облегченной конструкции. [33]
Однонаправленные стекловолокниты на высокомодульных волокнах имеют р 2200 кг / м3; 0В 2100 МПа; Е 70 000 МПа; а 300ч - 500 кДж / м2; е 1 3 - - 2 4 %; о / р 96 км. [34]
Важное свойство сверхвысокопрочных / высокомодульных волокон состоит в том, что они имеют малый диаметр - обычно от 1 2 - 2 до 6 денье на элементарную нить. Ситуация аналогична той, которая существует для стекловолокна, которое, как известно, должно иметь очень небольшое поперечное сечение, чтобы обеспечивались хорошие механические свойства при изгибе. [35]
Кривые напряжения сверхвысокопрочных / высокомодульных волокон аналогичны соответствующим кривым для стекла и стали. В сочетании эти свойства показывают, что такие волокна целесообразно применять для армирования жестких и гибких композиционных материалов. Например, установлено, что волокно кевлар пригодно для шинного корда как заменитель брекеров из стали и стекловолокна в диагональных и радиальных шинах. В жестких композиционных материалах уже начали использовать волокно кевлар-49, оказавшееся по своим свойствам сравнимым с более низкомодульными типами графитовых волокон. Волокна из ароматических полимеров пригодны также для изготовления конвейерных лент, клиновидных ремней, тросов, кабелей; защитной одежды; внутренних панелей, внешних обтекателей, рулевых поверхностей и частей конструкций в самолетостроении; антенн и других узлов радиолокаторов; щитов управления; покрытий для судов; лопастей воздуходувок; спортивного инвентаря - лыж, клюшек для гольфа, досок для серфинга; тканей с пропиткой для использования в строительных целях. [36]
Важное свойство сверхвысокопрочных / высокомодульных волокон состоит в том, что они имеют малый диаметр - обычно от 1 2 - 2 до 6 денье на элементарную нить. Ситуация аналогична той, которая существует для стекловолокна, которое, как известно, должно иметь очень небольшое поперечное сечение, чтобы обеспечивались хорошие механические свойства при изгибе. [37]
Кривые напряжения сверхвысокопрочных / высокомодульных волокон аналогичны соответствующим кривым для стекла и стали. В сочетании эти свойства показывают, что такие волокна целесообразно применять для армирования жестких и гибких композиционных материалов. Например, установлено, что волокно кевлар пригодно для шинного корда как заменитель брекеров из стали и стекловолокна в диагональных и радиальных шинах. В жестких композиционных материалах уже начали использовать волокно кевлар-49, оказавшееся по своим свойствам сравнимым с более низкомодульными типами графитовых волокон. Волокна из ароматических полимеров пригодны также для изготовления конвейерных лент, клиновидных ремней, тросов, кабелей; защитной одежды; внутренних панелей, внешних обтекателей, рулевых поверхностей и частей конструкций в самолетостроении; антенн и других узлов радиолокаторов; щитов управления; покрытий для судов; лопастей воздуходувок; спортивного инвентаря - лыж, клюшек для гольфа, досок для серфинга; тканей с пропиткой для использования в строительных целях. [38]
Низкий, а для высокомодульных волокон - отрицательный коэффициент термического линейного расширения способствует стабильности размеров и формы изделий из карбоволокнитов при изменениях температуры. Температурная деформация карбоволокнита зависит от объемной доли ориентированного в направлении измерения высокомодульного волокна. Так, у ортогонально армированного эпоксифенольного карбоволокнита ( укладка 1: 1 и степень наполнения 49 объемн. [39]
СВМ - это высокопрочные / высокомодульные волокна, созданные в Советском Союзе. [40]
При получении промышленных карбоволокнитов используют высокомодульные волокна в виде крученых жгутов, состоящих из различного числа элементарных волокон диаметром 5 - 10 мкм и тканой ленты кордной текстуры с редким утком. Наполнитель в виде тканой ленты более технологичен при переработке, однако наличие слабых уточных нитей уменьшает степень наполнения карбоволокнитов до 45 - 50 % ( об.) по сравнению с 55 - 62 % ( об.), характерными для материалов на основе жгутов, и, как следствие этого, некоторые прочностные И; упругие характеристики карбоволокнитов уменьшаются. В табл. 3 приведены основные характеристики механических свойств различных эпоксифеноль-ных карбоволокнитов: КМУ-1л на основе углеродной ленты; КМУ-1у на основе углеродного жгута; КМУ-1в - на основе того же жгута, вискеризованного нитевидными кристаллами. Использование ленты и жгутов, состоящих из более прочных моноволокон, обеспечивает повышение прочности карбоволокнитов при растяжении и-изгибе. [42]
Описаны результаты работ по получению высокомодульного волокна. Изучено влияние добавок модификатора к вискозе на процесс формования и свойства волокна. [43]
Волокно типа фортизан относится к высокомодульным волокнам высокой прочности и по некоторым свойствам примыкает к полинозным волокнам. [44]
В Японии для замены асбеста используют высокомодульные волокна на основе поливинилового спирта, в США - термостойкие арамидные волокна. [45]
Страницы: 1 2 3 4