Cтраница 4
Кроме того, в большинстве случаев высокомодульные волокна имеют меньшую прочность при растяжении и более высокую плотность [39], а следовательно меньшие значения удельной жесткости и прочности. Существенно повысить модуль упругости стеклянных волокон, а тем более их удельный модуль упругости СЕ / р) изменением состава волокон не представляется возможным. [46]
Технология получения композиционных материалов на основе высокомодульных волокон принципиально не отличается от хорошо отработанной технологии производства стеклопластиков. Все это позволяет рассматривать высокомодульные волокна как наиболее перспективные армирующие материалы. [47]
В табл. 3 приведены типичные свойства высокомодульных волокон, которыми армируют пластики для низких температур. Du Pont Corporation, часто используемого в композитах на органической основе. Это волокно по сравнению со стеклом обладает повышенным модулем упругости при относительно низкой стоимости. Недостатками этих материалов является сравнительно низкая прочность при сжатии, пониженная поперечная прочность и очень большое отрицательное значение коэффициента линейного расширения в продольном направлении. Это волокно успешно используется в опытных образцах сосудов под давлением для низкотемпературных жидкостей. [48]
Технология получения композиционных материалов на основе высокомодульных волокон принципиально не отличается от хорошо отработанной технологии производства стеклопластиков. Все это позволяет рассматривать высокомодульные волокна как наиболее перспективные армирующие материалы. [49]
Другим фактором, ограничивающим максимальное содержание высокомодульных волокон в композиционном материале, является плохая смачиваемость карбоволокон связующими, ограничивающая верхний предел давления прессования. [51]
Благодаря указанным выше отличиям в условиях формования высокомодульное волокно имеет более крупнокристаллическую структуру и соответственно меньшую усталостную прочность, чем кордная нить. [52]
Использование анизотропных растворов важно в плане получения высокомодульных волокон. В других случаях для индуцирования анизотропии необходимо воздействие механического поля ( см. гл. [53]
В ряде стран проводятся работы по изготовлению высокомодульного волокна, применение которого исключило бы необходимость процесса термической вытяжки. [54]