Диацетатное волокно

Cтраница 1

Диацетатное волокно набухает и растворяется в тех же растворителях, что и ацетилцеллюлоза ( см. стр. [1]

Диацетатное волокно обладает приятным грифом, а нити высоких номеров перерабатываются в тонкие ткани, удачно имитирующие натуральный шелк. Весьма эффектны более тяжелые ткани из диацетатной нити низких номеров. К сожалению, ткани этих типов вырабатываются нашей промышленностью в небольших количествах. [2]

Диацетатные волокна ( из вторичного ацетата целлюлозы) в тех же условиях окрашиваются несколько быстрее триацетатных, так как набухают в воде. Поэтому применение ускорителей при крашении диацетатных волокон нецелесообразно. В то же время при крашении этих волокон определенную роль могут играть электролиты и поверхностно-активные вещества, регулирующие в красильной ванне дзета-потенциал волокон. [3]

Диацетатные волокна, полученные из вторичных ацетатов, можно подвергать полимераналогичным превращениям, аналогично вискозным, поскольку их группы ОН способны взаимодействовать с различными реагентами, так же как в гидратцеллюлозных волокнах. Активируя исходный ацетат целлюлозы или готовые волокна, можно прививать полиметилви-нилпиридиновые звенья, придавая волокнам ионообменные свойства и способность окрашиваться кислотными красителями. [4]

Диацетатные волокна ( из вторичных ацетатов целлюлозы) за последние 10 лет нашли большое применение в виде тонких нитей при изготовлении трикотажных изделий, тканей и белья. Диацетатные штапельные волокна и технические нити практически не производятся. [5]

Диацетатное волокно, так же как и триацетатное, обладает низкой стойкостью к органическим полярным растворителям ( ацетон, метиленхлорид, сложные эфиры), в которых оно сильно набухает или даже растворяется. [6]

Хотя диацетатное волокно, сформованное сухим способом, обладает меньшей прочностью, чем обычное вискозное, - эксплуатационные свойства его лучше, что объясняется большей величиной эластической части удлинения этого волокна. [7]

Недостатками диацетатных волокон являются низкая устойчивость к истиранию и высокая электризуемость, затрудняющая текс-гильную переработку. Диацетатные волокна из вторичного ацетата целлюлозы недостаточно теплостойки. Кроме того, диацетат-ные волокна обладают повышенной сминаемостью при стирках по равнению с триацетатным и некоторыми синтетическими волокнами. [8]

Прочность диацетатного волокна в мокром состоянии понижается на 40 - 50 % несмотря на то, что количество свободных гидроксилышх групп в этом волокне в 3 - 4 раза меньше, чем в гидратцеллюлозном. Следовательно, наличие даже сравнительно небольшого количества гидроксиль-ных групп в макромолекуле эфира целлюлозы понижает регулярность его строения, что обусловливает значительную гидратацию и соответственно понижение прочности волокна в мокром со-стоянии. [9]

Прочность диацетатного волокна в мокром состоянии понижается на 40 - 45 % несмотря на то, что количество свободных гидроксильных групп в этом волокне в 3 - 4 раза меньше, чем в гидратцеллюлозном. Следовательно, наличие даже сравнительно небольшого количества гидроксильных групп в макромолекуле эфира целлюлозы обусловливает его значительную гидратацию и соответственно понижение прочности волокна в мокром состоянии. [10]

Недостатками диацетатных волокон являются низкая устойчивость к истиранию и высокая электризуемость, затрудняющая текстильную переработку. Диацетатные волокна из вторичного ацетата целлюлозы недостаточно теплостойки. Кроме того, диацетат-ные волокна обладают повышенной сминаемостью при стирках по сравнению с триацетатным и некоторыми синтетическими волокнами. [11]

В диацетатном волокне нерегулярность замещения приводит к дальнейшему ослаблению сил межцепного взаимодействия и понижению способности к ориентации. Однако влияние этого фактора отчасти компенсируется возможностью образования водородных связей с участием свободных гидроксиль-ных групп соседних цепей. Благодаря более открытой структуре и наличию свободных гидроксильных групп диацетатное волокно более гидрофильно, чем триацетатное ( его гигроскопичность составляет 7 % против 3 - 4 % У триацетатного волокна), и обладает лучшей окрашиваемостью при данной температуре. Однако более высокая термостойкость триацетатного волокна позволяет проводить его крашение при высоких температурах. Другие недостатки, такие, как легкая электризуемость, повышенная загрязняемость и низкая смачиваемость ( например, красильными растворами), можно свести до минимума путем регулируемого омыления поверхности триацетатного волокна разбавленным раствором едкого натра ( S-отделка), которое практически не сопровождается деструкцией макромолекуляр-ных цепей. [12]

Схема установки для вытягивания ацетатного волокна. [13]

Обычно омыляют вытянутое диацетатное волокно, иногда же омыление проводят в процессе вытягивания. Омыление может быть проведено неорганическими основаниями ( например, 0 6 % - ным водным раствором едкого натра с добавлением 20 % уксуснокислого натрия) 19 в течение 5 мин при 60 С или в водном растворе, содержащем 1 % едкого натра и 10 % уксуснокислого натрия13, при 65 С. [14]

В производстве диацетатного волокна в качестве исходного продукта применяют ацетилцеллюлозу ( диацетат целлюлозы), в качестве растворителя - ацетон. [15]

Страницы: 1 2 3 4