Футерование

Cтраница 2

Футерование емкостей отверждешшми фаолитовыми плитками или пластинами применяют очень редко. Широко используется футерование фаолитовыми вкладышами патрубков у аппаратов. Сталытыз трубы большой длины футеруют полиэтиленовыми вкладышами. Футерование фторопластом-4 с применением механизированного поточного метода затруднительно. Иногда между монолитной защитной футеровкой из полимерного материала и стенкой аппарата пли трубы закладывают какую-либо самоотперждающуюся массу ( замазку), к-рая способствует более равномерному распределению мехапич. [16]

Футерованию подвергают стальные трубы конечных размеров. [17]

Футерованием называются работы по обкладке внутренних поверхностей металлических, железобетонных и др. аппаратов и сооружений штучными кислотоупорными материалами. С этой целью применяют различные материалы: кислотоупорный кирпич, керамические плитки, плитки из каменного литья, утлеграфитовые плитки, блоки из кислотоупорного бетона, различные вяжущие и прослоенные материалы. Несмотря на разнообразие используемых материалов, последовательность выполнения отдельных рабочих операций и приемы работ остаются в основном одинаковыми. [18]

Схема стана для футерования труб совместным волочением. [19]

После футерования стальные трубы с линии волочения сбрасывателем 12 передаются на стеллаж 13, а затем подвергаются правке на роликовой машине, установленной в потоке, и сбрасываются в карман. [20]

Для футерования всех фасонных соединительных деталей были разработаны машины серии ЛУ с объемами впрыска 63, 125, 250, 500, 1000 и 2000 см / цикл. [21]

Для футерования мельниц предпочитают синтетические материалы, так как при использовании природных материалов образуются широкие швы, которые недопустимы. [22]

Прочность склейки пентапласт - сталь Ъ при 20 С. [23]

Для футерования химоборудования листовым пентапластом требуются эластичные и технологичные клеи. Технологичность клеев должна предусматривать их первоначальную липкость и легкую схватываемое ть с металлической поверхностью, исключающие применение прижимных приспособлений. [24]

Процесс футерования, например, в случае использования непластифицированного поливинилхлорида проводят при нагреве металлической и пластмассовой труб до 130 - 150 С. [25]

Процесс футерования на этом стане заключается в следующем. [26]

Способы футерования, относящиеся к подгруппе а, предусматривают также крайне трудоемкую операцию приклейки футерующего слоя. Для получения качественной клеевой подложки необходимо наносить несколько клеевых слоев, причем чтобы обеспечить их беспористую структуру требуется длительный процесс сушки каждого слоя. [27]

Способы футерования, относящиеся к подгруппе б не требуют предварительной подготовки внутренней поверхности металлических труб для приклейки футерующего слоя; кроме того, технология футерования этими способами предусматривает использование для футеровки пластмассовых труб. [28]

Технология футерования вторым способом предусматривает волочение пластмассовых труб в холодном состоянии через фильеру. Под воздействием тягового усилия в стенке трубы возникают растягивающие напряжения, которые уменьшаются при частичном восстановлении диаметра пластмассовой трубы. [29]

Процесс футерования включает в себя следующие операции: рассортировку по длине и обрезку реек; подготовку реечного ковра; обертывание ковром трубы; предварительное, а затем и окончательное крепление футеровки проволокой-катанкой. Подготовка реечного ковра заключается в соединении необходимого для полного или частичного обертывания трубы количества реек отожженной проволокой диаметром 1 5 - 2мм или прочным шпагатом. Эту операцию выполняют двое рабочих. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5