Футеровка - желоб
Cтраница 1
Футеровка желоба выполняется кирпичом или огнеупорной глиной и тщательно просушивается. [1]
 |
Новая конструкция футеровки главного желоба ( а - поперечный разрез, б - продольный. [2] |
Для футеровки желобов чаще всего применяют наиболее эффективные низко - и сверхнизкоцементные бетонные смеси низкой влажности состава А12О3 - SiC-С в рабочем слое и сухие виброушютняемые огнеупорные массы системы AI2O3 - SiO2 - SiC-С на керамоорганической связке в промежуточном слое. В качестве высокоглиноземистой составляющей эффективна замена электроплавленого корунда табулярным глиноземом. Сухие виброуплотняемые массы препятствуют прорыву чугуна через футеровку и изолируют рабочий слой от металлоконструкций желоба, что создает возможность свободного термического расширения футеровки. [3]
Огнеупорные массы для футеровки желобов в доменном производстве с использованием каменноугольного пека, относящегося к веществам II класса опасности, содержащие до 3 % бенз ( а) пирена, обладающего канцерогенными свойствами, в настоящее время заменяют экологически чистыми массами, для приготовления которых не используют компоненты, содержащие экологически вредные вещества. [4]
 |
Техническая характеристика желобных масс производства ОАО Динур. [5] |
В настоящее время для футеровки желобов применяют массы нового поколения - набивные и наливные с использованием в качестве связующего экологически чистых связок типа Премикс-С и высококонцентрированной керамической вяжущей суспензии ( ВКВС) боксита. [6]
Перед выпуском металла из печи футеровка желоба должна быть тщательно отремонтирована и хорошо просушена. [7]
Плитки крупные ( фасонные) для футеровки желобов ( с отверстиями и без них) длиной и шириной до 500 мм, толщиной до 100 - 125 мм. [8]
 |
Характеристика желобной массы, разработанной в УкрНИИО. [9] |
Перспективным направлением в разработке огнеупоров для футеровки желобов является применение вместо масс со связкой из каменноугольной и синтетических смол низко - и ультранизкоцементных бетонов. [10]
Для предотвращения взрывов и выбросов стали футеровку желобов и ковшей следует тщательно просушить и прогреть. [11]
Смесь ( марка СХМ) предназначена для воздушнотвердеющих бетонов для футеровки желобов и других элементов мартеновских печей. [12]
Высокая сопротивляемость каменного литья истиранию позволяет применять его также для футеровки передаточных желобов, тарелок дозировочных столов, качающихся питателей и др. Желоба, по ширине которых укладывается одна плитка, футеруют без вяжущего раствора. Плитки закрепляют приварными уголками или скобами. При футеровке больших поверхностей плитки укладывают на быстросхватывающемся цементном растворе толщиной 10 - 15 мм. Если футеруемая поверхность подвергается ударам падающих кусков материала, целесообразно перед нанесением цементного раствора наварить на нее арматуру из проволочной сетки с ячейками 60 X 60 мм. [13]
Применение способа горячего подлива позволяет сократить длительность ремонта, повысить износо - и коррозионную стойкость футеровки желоба. Использование торкретирования футеровки желобов в период запланированных остановок снижает удельный расход огнеупоров на футеровку желобов. На рис. 3.40 показан профиль износа главного желоба при применении горячего местного ремонта футеровки торкретированием. [14]
Из каменного литья изготовляют плитки футеровочные размером 180X110X20 мм, плитки изогнутые по заданному радиусу и плитки крупные фасонные для футеровки желобов, с отверстиями и без отверстий, длиной и шириной до 500 мм, толщиной до 100 - 125 мм; кирпич размером 220X110Х Х55 мм; клиновой кирпич и шары для шаровых мельниц; различные фасонные изделия. [15]
Страницы: 1 2