Футеровка - камера - горение
Cтраница 1
Футеровка камеры горения выполняется из шамота или корунда с таким расчетом, чтобы она выдерживала температуру выше 1400 С. [1]
 |
Топка с пережимом. [2] |
Футеровка камеры горения защищает также экранные трубы от высокотемпературной коррозии и способствует более равномерному распределению лучистого тепла между трубами экрана и экранами-различных стен. [3]
Футеровка камеры горения выполнена из клинового шамотного кирпича класса А 1-го сорта толщиной 250 мм, снизу камера теплоизолирована асбестовым листом толщиной 10 мм, сверху - асбестовым шнуром диаметром 10 мм. За счет деформации этой теплоизоляции компенсируется расширение футеровки при нагреве. Футеровка камеры заканчивается подпорным кольцом, выполненным из шамотного кирпича. Подпорное кольцо создает поперечный поток дымовых газов и обеспечивает их перемешивание для полного сгорания топлива; оно защищает также часть кольца из огнеупорного бетона от чрезмерного нагрева излучением футеровки камеры и раскаленных газов. Футеровка камеры горения заключена во внутренний сварной металлический кожух из стали толщиной 10 мм, который находится в наружном аналогичном кожухе, и в кольцевой зазор между ними тангенциально подается воздух через специальный патрубок в начале топки. Этот воздух охлаждает кожуха топки, поступает в камеру смешения для снижения температуры продуктов горения топлива. На фронтальной стенке топки установлена форсунка, которая позволяет подать в камеру горения распыленное топливо и необходимый воздух на его окисление. Снятием форсунки обеспечивается доступ в камеру горения для осмотра и ремонта футеровки. [4]
 |
Топка газовая цилиндрическая из фасонных огнеупорных блоков. [5] |
Футеровка камеры горения выполнена из шамотного кирпича класса А 1-го сорта. [6]
Футеровка камеры горения выполняется из шамота или корунда с таким расчетом, чтобы она выдерживала температуру выше 1400 С. [7]
 |
Топка газовая для печей с вращающимся барабаном с наружным. [8] |
Футеровка камеры горения топки выполнена из огнеупорного шамотного кирпича класса А 1-го сорта, а камеры смешения - из шамотного кирпича класса Б 1-го сорта. Топка теплоизолирована глиняным кирпичом и заключена в металлический каркас. На боковой стенке топки предусмотрен взрывной клапан. [9]
 |
Схема заполнения камеры горения мазутным пламенем. [10] |
Наиболее опасным для футеровки камеры горения является очаг максимальной температуры пламени, который обычно приходится на первую половину длины камеры горения. [11]
Самым доступным материалом для футеровки камеры горения является шамотная крошка, замешанная с огнеупорной глиной, которую в виде набивки наносят на внутренние стенки металлического корпуса и после сушки подвергают прокалке. [12]
Более сильному воздействию пламени подвергается обычно средняя часть поверхности футеровки камеры горения. В этом отношении углы находятся в несколько лучших условиях. Кроме того, соотношение между передачей теплоты футеровке подводом ее наружу для углов благоприятнее, чем для средних частей камеры горения. В результате этого футеровка в углах имеет более низкую температуру. Поэтому целесообразно помещать температурные швы в углах рабочей и топочной камер. [13]
 |
Погружная горелка с насадкой в камере сгорания предприятия ВЗУ Градец Кралове ( ЧССР. [14] |
В промышленной практике диафрагменные горелки изготовляют двух типов: с футеровкой камеры горения и без футеровки камеры горения. В литературе встречаются противоречивые мнения о целесообразности применения огнеупорной футеровки в камере горения, если имеется пористая керамическая диафрагма. [15]
Страницы: 1 2 3