Футеровка - камера - горение
Cтраница 3
 |
Система автоматического регулирования получения теплоносителя сжиганием жид. [31] |
Автоматический регулятор температуры теплоносителя в печи или выходящего из топки. Регулятор температуры / / предназначен для нормального проведения термотехнологического процесса, а также для предотвращения перегрева футеровки камеры горения топлива печи или топки. [32]
Камера горения имеет цилиндро-коническую форму и выполнена из огнеупорного кирпича. Камера имеет разъемную футерованную торцевую стенку с горелкой. Футеровка камеры горения заключена в сварной металлический кожух с фланцами, при помощи которых крепится к камере приготовления теплоносителя. Камера установлена на катки, что обеспечивает свободное расширение его при нагреве. [33]
Экспериментальные работы [40] подтвердили, что керамическая футеровка не только в туннельных горелках, но и в диа-фрагмовых горелках, чрезвычайно положительно влияет на работу погружных горелок. Раскаленная керамическая футеровка облегчает сгорание горючей смеси, стабилизирует пламя в камере горения и способствует получению больших тепловых нагрузок в пространстве камеры горения. Погружные горелки, изготовленные без футеровки камеры горения, вызывают вибрационные явления в сосуде, пламя горелки менее устойчиво, что затрудняет регулирование нагрузки горелки. [34]
Экспериментальные работы [40] подтвердили, что керамическая футеровка не только в туннельных горелках, но и в диа-фрагмовых горелках чрезвычайно положительно влияет на работу погружных горелок. Раскаленная керамическая футеровка облегчает сгорание горючей смеси, стабилизирует пламя в камере горения и способствует получению больших тепловых нагрузок в пространстве камеры горения. Погружные горелки, изготовленные без футеровки камеры горения, вызывают вибрационные явления в сосуде, пламя горелки менее устойчиво, что затрудняет регулирование нагрузки горелки. [35]
Рабочей температурой горения рао называется температура, при которой осуществляется сжигание топлива в топке. Она зависит от коэффициента расхода воздуха, заметно понижается с изменением а в зависимости от стехио-метрического состава. Рабочая температура горения должна быть выше температуры воспламенения топлива. Необходимо стремиться к минимальной возможной рабочей температуре горения для увеличения срока службы футеровки камеры горения топки. [36]
Перед началом работ на днище производят разбивку кладки кольцевых стен и камеры горения. Во избежание повреждения верхней поверхности кладки выстилку выполняют после возведения стен выше уровня поднасадочных решеток. До начала кладки необходимо подлить днище цементным раствором и заварить оставленные для этого отверстия. Нижнюю часть стен воздухонагревателя и камеры горения выкладывают из шамотного кирпича, а верхнюю часть стен и футеровку камеры горения - из высокоглиноземистого кирпича на растворе жидкой консистенции. Кладку стен воздухонагревателя ведут кольцами по шаблону от кожуха, оставляя между стеной и кожухом зазор для изоляционного слоя. Этот зазор в зоне шамотного кирпича заполняют диатомовым кирпичом марки 600, укладываемым на торец впритык к кожуху, а также сухой диатомовой крошкой, засыпаемой между шамотной и диатомовой кладкой с легким уплотнением. Чтобы предотвратить просыпание засыпки, через каждые 2 - 2 5 м по высоте диатомовый кирпич укладывают на плашку впритык к огнеупорной кладке. С той же целью огнеупорная кладка на участках, примыкающих к штуцерам горячего дутья, горелки и люков, на расстоянии 1 м от отверстий кладется впритык к кожуху. В зоне высокоглиноземистой кладки изоляция выполняется из легковесного и диатомового кирпича с засыпкой зазора диатомовой крошкой. [37]
Футеровка камеры горения выполнена из клинового шамотного кирпича класса А 1-го сорта толщиной 250 мм, снизу камера теплоизолирована асбестовым листом толщиной 10 мм, сверху - асбестовым шнуром диаметром 10 мм. За счет деформации этой теплоизоляции компенсируется расширение футеровки при нагреве. Футеровка камеры заканчивается подпорным кольцом, выполненным из шамотного кирпича. Подпорное кольцо создает поперечный поток дымовых газов и обеспечивает их перемешивание для полного сгорания топлива; оно защищает также часть кольца из огнеупорного бетона от чрезмерного нагрева излучением футеровки камеры и раскаленных газов. Футеровка камеры горения заключена во внутренний сварной металлический кожух из стали толщиной 10 мм, который находится в наружном аналогичном кожухе, и в кольцевой зазор между ними тангенциально подается воздух через специальный патрубок в начале топки. Этот воздух охлаждает кожуха топки, поступает в камеру смешения для снижения температуры продуктов горения топлива. На фронтальной стенке топки установлена форсунка, которая позволяет подать в камеру горения распыленное топливо и необходимый воздух на его окисление. Снятием форсунки обеспечивается доступ в камеру горения для осмотра и ремонта футеровки. [38]
Камера горения представляет собой стальной стакан, футерованный огнеупорным кирпичом. Между камерой горения и корпусом топки имеется кольцевой зазор, по которому нагреваемый воздух, равномерно распределяемый при помощи специальных устройств, движется в камеру смешения. Охлаждая поверхность камеры горения, добиваются сохранения прочности и продления срока службы стакана и футеровки. Камера смешения представляет ту зону камеры горения, где горение уже завершено. В некоторых топках в камеру смешения предусмотрена подача вторичного воздуха. В этом случае в кожухе и футеровке камеры горения оставляют прорези для лучшего смешения входящего воздуха с продуктами горения. При этом температура в камере горения несколько снижается, что удлиняет срок службы футеровки. [39]
Страницы: 1 2 3