Cтраница 2
В книге освещены основные вопросы выплавки синтетического чугуна из вторичных металлов в индукционных электропечах промышленной частоты. Изложены методы повышения эффективности работы плавильных установок, долговечности футеровки индукционных печей, рассмотрены металлургические процессы плавки. Приведены экспериментальные и расчетные характеристики процессов производства и свойств сплавов. [16]
Для печей, работающих в области температур от 1800 до 2500 С, ассортимент теплоизоляционных материалов резко сокращается. Он сводится к оксидам алюминия, бериллия, циркония, скандия и иттрия. Например, для футеровки индукционных печей ( см. разд. Полученная керамика выдерживает нагрев до 2300 С [ А. [17]
Чтобы обеспечить минимальный расход электроэнергии и сократить продолжительность плавки, стенки тигля должны иметь минимально возможную толщину. В процессе работы печи необходимо проверять футеровку, так как она находится в неблагоприятных условиях; внутренняя поверхность футеровки тигля имеет температуру жидкого металла, а наружная соприкасается с индуктором, охлаждаемым водой. В большинстве случаев для футеровки индукционных печей емкостью до 30 т применяют набивную футеровку. [18]
Для транспортировки и загрузки шихты в индукционные печи рекомендуется использовать пластинчатые ( подогретая шихта) и ленточные ( холодная шихта) конвейеры, а также направляющие желоба. Конвейеры и желоба позволяют контролировать скорость подачи материалов в печи и исключают возможность зависания шихты, которое имеет место при загрузке бадьями. Зависание шихты часто служит причиной преждевременного разрушения футеровки индукционных печей. [19]
Чтобы обеспечить минимальный расход электроэнергии и сократить продолжительность плавки, стенки тигля должны иметь минимально возможную толщину. В процессе работы печи необходимо проверять футеровку, так как она находится в неблагоприятных условиях; внутренняя поверхность футеровки тигля имеет температуру жидкого металла, а наружная соприкасается с индуктором, охлаждаемым водой. В большинстве случаев для футеровки индукционных печей емкостью до 30 т применяют набивную футеровку. Для футеровки индукционных печей большой емкости применяют огнеупорный кирпич. [20]