Футеровка - тигель
Cтраница 1
Футеровка тигля должна иметь минимальную толщину, обладать достаточными механической прочностью и огнеупорностью. Она должна противостоять воздействию шлака и металла, обладать высокой термической стойкостью, объемные изменения огнеупорных материалов футеровки должны быть минимальными, так как температурный перепад в стенке достигает 1500 - 1600 С. [1]
Состояние футеровки тигля контролируют визуально. [2]
В процессе плавки футеровка тигля истирается и размывается, при высоких температурах происходит физическое и химическое разрушение и эти частицы переходят в шлак. В зависимости от применяемого основного огнеупорного материала и состава выплавляемого сплава футеровка разрушается в количестве 0 3 - 1 2 % от массы выплавляемого сплава. Для расчета принимается показатель, равный 1 % от массы плавки. Футеровку выполняют на основе магнезита и ее составы были приведены ранее. [3]
В зависимости от футеровки тигля индукционные печи делятся на основные и кислые. Окисление примесей в основных индукционных печах производится: а) воздухом, действующим на поверхность шлака; б) загрузкой на под тигля перед плавкой железной руды, извести и плавикового шпата. Процесс окисления протекает очень быстро. Содержание углерода за 15 - 20 мин. [4]
Для предотвращения восстановления футеровки тигля решающее значение имеет режим ведения плавки. [5]
Источниками газов могут являться: футеровка тигля или ковша, шлаковый покров, влага шихты, горячие газы, контактирующие с расплавом, и влага воздуха. [6]
 |
Электронная микрофотография порошка бора. X 37 000.| Электролизер для получения элементарного бора. [7] |
В первом процессе анодом служит графитовая футеровка тигля из жаростойкого сплава, а катодом - чаще всего пластина или цилиндр иа малоуглеродистой стали. [8]
 |
Схема устройства вакуумной индукционной печи емкостью. [9] |
Ю-5 мм рт. ст. Отсутствие футеровки тигля исключает возможность загрязнения металла теми примесями, которые попадают в него при плавке в индукционных вакуумных печах. [10]
После освобождения тигля от металла осматривают футеровку тигля и в случае необходимости производят подвар-ку его стенок, ремонт-воротника и летки в горячем состоянии. Если следующая плавка не предстоит, то выключают охлаждающую воду в конденсаторах, возбуждение генератора и приводной двигатель или электропечной трансформатор, отключают цепи управления и после полного остывания тигля выключают охлаждающую воду в индукторе. [11]
К недостаткам тигельных печей следует отнести невысокую стойкость футеровки тигля и относительно низкую температуру металла и шлака на поверхности жидкой ванны, которая не позволяет эффективно использовать флюсы для металлургической обработки сплавов. [12]
Прежде всего следует убедиться в отсутствии влаги как в соли, так и в футеровке керамического тигля. С помощью зубила или ломика в промежутках между электродами выдалбливается канавка по размерам угольной пластинки, которая прижимается к любой паре электродов описанным выше способом. На электроды подается напряжение в том же порядке, как это было указано для первоначального пуска. [13]
В сталеплавильных электропечах контроль сопротивления тигля осуществляется с помощью двух аксиальных электродов - датчиков сигнала, заложенных в футеровке тигля при его набивке. При разрушении тигля жидкий металл сначала попадает на первый электрод и подает сигнал на снятие напряжения с индуктора. Проходя дальше, металл замыкает оба электрода, включая при этом реле, воздействующее на клапаны, перекрывающие доступ воды в индуктор и затем выдувающие ее из индуктора сжатым воздухом. [14]
При плавке меди в вакуумных печах для набивки тиглей применяют: 99 % белого электрокорунда и 1 % буры; в верхний слой футеровки тигля добавляют 4 % жидкого стекла. [15]
Страницы: 1 2