Футеровка - металлическая труба
Cтраница 1
 |
Организация работ при строительстве трубы при помощи четырехшахтного подъемника ( без узкоколейных. [1] |
Футеровка металлических труб ведется с переставных или подвесных площадок с выдвижными балками ( пальцами), опирающимися непосредственно на кладку футеровки. Материалы поднимаются внутри трубы лебедкой. Грузовой блок для троса от лебедки крепится на верху металлического кожуха трубы на специально смонтированных для этого металлических балках. Этой же лебедкой производится подъем подвесной площадки по мере роста кладки футеровки. [2]
 |
Деревянная двусторонняя поворотная укосина ( а и металлическая поворотная укосина ( б. [3] |
Футеровку металлических труб ведут с подвесных площадок с выдвижными пальцами ( балками), опирающимися на кладку футеровки. Материалы подают внутри трубы электролебедкой. На верху трубы для крепления грузового блока монтируют металлическую балку. [4]
Для футеровки металлических труб центробежным способом за рубежом широко применяются низкомолекулярные типы полиэтилена вязкостью 5000 - 10 000 спз при температуре 150 С. При вязкости ниже 5000 спз футеровка весьма непрочна и хрупка, при вязкости выше 10 000 спз композиции малотекучи, футеровка будет иметь морщинистую поверхность и различную толщину слоя. [5]
Для футеровки металлических труб, при соответствующих условиях могут быть использованы почти все полимерные материалы, однако наиболее часто для этой цели употребляются: полихлорвинил, полиэтилен, полиизобутилен, полистирол, асбо-винил, политетрафторэтилен и резины из синтетических каучуков. [6]
Кладку футеровки металлических труб ремонтируют с подвесной площадки, имеющей выдвижные пальцы. В центре площадки должен быть закрывающийся проем для прохода контейнеров с материалами. Поднимать материалы и ремонтировать футеровку с площадки разрешается только после посадки ее на выдвижные пальцы. [7]
 |
Футерование трубы. [8] |
Процесс футеровки металлических труб листовым материалом выполняется в следующем порядке. Из листа полимерного материала вырезается полоса шириной на 20 - 30 мм больше периметра внутренней поверхности трубы. Края полосы смазываются клеем, на металлической трубе-оправке из полосы формуется рукав, сваривается шов, и готовый рукав снимается с оправки. [9]
 |
Схема контроля защитных покрытий искровым методом. [10] |
Для наружной футеровки металлической трубы или стержня нужно взять винипластовую трубу с внутренним диаметром на 0 5 - 1 мм меньше наружного диаметра трубы или стержня. После этого футерованное изделие охлаждают на воздухе до комнатной температуры. [11]
Ремонт кладки футеровки металлических труб производится с подвесной площадки с выдвижными пальцами. В центре площадки должен быть закрывающийся проем для прохода контейнеров с материалами. Поднимать материалы и ремонтировать футеровку с площадки разрешается только после посадки ее на выдвижные пальцы на кладку. Пальцы должны заходить в кладку на глубину не менее 120 мм. До начала работ подвесную площадку необходимо испытать на двойную статическую нагрузку. [12]
В практике помимо перечисленных способов футеровки металлических труб применяют еще футеровку винипластовой, полиэтиленовой, полиизобутиленовой и другими пленками. В этом случае из листовой заготовки полимера склеиванием или сваркой изготовляют шланг, наружный диаметр которого равняется внутреннему диаметру футеруемой трубы. Внутреннюю - поверхность металлической трубы очищают от ржавчины, окалины и покрывают двумя слоями клея. Затем в трубу протаскивают шла. Концы шланга разбортовывают на фланцы. [13]
Этим способом изготовляются винипластовые трубы, применяемые главным образом для футеровки металлических труб в целях получения надежно работающих технологических трубопроводов при повышенном давлении агрессивной среды. [14]
 |
Распределение механических свойств полиэтилена РЕ 2306 ( а и РЕ 3306 ( б. [15] |
Страницы: 1 2