Футеровка - металлическая труба
Cтраница 2
Используют полиэтилен для изготовления труб газораспределительных сетей и в качестве пластмассовой футеровки металлических труб. Пластмассовую трубу вводят в металлическую и крепят к ее внутренней поверхности посредством клейкой прослойки. [16]
 |
Допустимые значения диаметров засверловки. [17] |
Граница применимости пластмассовых труб определяется давлением перекачиваемой среды и ее температурой. Благодаря футеровке металлических труб различными пластмассами удается в некоторых пределах находить удовлетворительные технико-экономические решения. [18]
Трубы изготовляют из поливинилхлорида ( ПВХ) диаметром от 6 до 150 мм и длиной 5, 6 и 8 м, из фаолита марок А и Т диаметром от 33 до 300 мм; из ПВХ изготовляют также вентили, задвижки и фасонные части. Возможна и футеровка металлических труб пластмассой-полиэтиленом и винипластом. Для этого внутрь металлической трубы вводят пластмассовую трубу, предварительно нагретую и напряженную путем уменьшения диаметра. Напряженная пластмассовая труба, стремясь восстановить свой первоначальный размер, плотно прилегает к металлической, образуя ее футеровку. [19]
 |
Схема футеровки труб без демонтажа. [20] |
После установки заглушек производится раздув-ка внутренней трубы горячим сжатым воздухом. Эти способы особенно пригодны для футеровки металлических труб полиэтиленом, хотя возможно применение и всех других термопластов. Давление воздуха в зависимости от температуры раздувки и рода пластмассы равняется от 5 до 10 ат. Способ этот позволяет значительно увеличить диаметр пластмассовой трубы при ее раздувке. [21]
Напряженные трубы отличаются тем, что при нагревании материала диаметр трубы увеличивается под влиянием внутренних напряжений на 7 - 10 % по сравнению с первоначальным. На этом свойстве основан оригинальный способ футеровки металлических труб. Пластмассовую трубу помещают в футеруемую трубу и постепенно разогревают в трубчатой печи. Пластмассовая труба стремится расшириться, при этом происходит плотное прилегание ее к металлической поверхности. [22]
В частности, на рис. 9.21, а хорошо видно разрушение верхней части футеровки металлической трубы нефтехимического предприятия. Наиболее разнообразны дефекты в железобетонных трубах. [23]
В промышленности применяют обкладки аппаратуры и трубопроводов листовым полиэтиленом по нагретой поверхности, а также футеровки металлических труб полиэтиленовыми. Практика показала, что большая адгезия покрытия из полиэтиленового листа достигается креплением его к предварительно напыленному слою полиэтиленового порошка толщиной 15 - 20 мк. [24]
Центробежное формование используется в основном для получения труб. Процесс заключается в пропитке предварительно уплотненного наполнителя связующим под действием центробежных сил. Трубы, полученные этим методом, отличаются высокой герметичностью, имеют гладкую внутреннюю поверхность. Этот метод применяется для футеровки пластмассовых и металлических труб. [25]
Допускается ремонтировать футеровку труб с переставных площадок с отверстиями в центральной части для подъема материалов. Отверстие должно перекрываться двустворчатыми дверками. В нижней части трубы на высоте 2 5 - 3 м сооружают защитное перекрытие с отверстием для прохода контейнера. Для направления поднимаемого контейнера в от-верстие должен быть установлен желоб, а над отверстием - раструб. Для футеровки металлических труб с выходным диаметром по футеровке 2 5 м и больше используют шахтные подъемники. [26]
Страницы: 1 2