Свинцовая футеровка

Cтраница 1

Свинцовая футеровка в этом случае непригодна вследствие химического и электрохимического ее разрушения; нельзя также применять керамические или эмалированные ванны. [1]

Диаграмма расположения зон хромовых осадков. [2]

Вследствие агрессивности электролита свинцовая футеровка ванны не пригодна из-за сильного растравливания. [3]

Напротив, мелкие поры в свинцовой футеровке не обнаруживаются. [4]

Устраняются частые простои оборудования, связанные с разъеданием свинцовой футеровки и парового свинцового змеевика. [5]

Аппаратура, используемая для производства гексахлорана, снабжена свинцовой футеровкой для предохранения от коррозии. [6]

БИ диаметром 9 хб мм, уложенных в гнезда свинцовой футеровки контейнера, где они запираются разрезным проволочным кольцом. [7]

В случае производства ремонтных работ в реакционных аппаратах со свинцовой футеровкой, а также при работах с применением открытого огня ( паяльник, электросварка и газосварка) ответственному лицу необходимо, спустившись в аппарат, убедиться в отсутствии свищей, вздутий, раковин. Следует также убедиться, что в поврежденной футеровке нет остатков реакционной массы. [8]

Агрессивное истирающее действие крупных кристаллов оказывается столь разрушительным, что свинцовая футеровка трубопроводов и аппаратов выводится из строя в течение нескольких дней. [9]

Соляная кислота вредна не столько для электролита, сколько для свинцовой футеровки и свинцовых и свинцовосплавных анодов, так как она вызывает усиленную их коррозию. Так же действуют и хлористые соли. Азотная кислота даже в малых количествах очень сильно снижает выход хрома по току. Загрязнение электролита хромирования азотной кислотой может произойти только вследствие какой-нибудь грубой ошибки обслуживающего персонала. Применение анодного активирования в ванне хромирования вместо декапирования в солянокислом растворе, а также нехлорированной воды для промывки после операций, предшествующих хромированию, исключает попадание ионов хлора в электролит хромирования. [10]

После разбавления смесь перекачивают насосом 13 в изолированный резервуар 14 из стали со свинцовой футеровкой для отделения от кислоты и оставляют стоять 2 - 3 часа без перемешивания, после чего сливают нижний слой 75 - 78 % - ной серной кислоты. Общее количество едкого натра, необходимое для нейтрализации сульфокислот, закачивают из емкости 1 в мерный бак 9, установленный над нейтрализаторами 15, и далее в нейтрализаторы. Нейтрализаторы изготовляют из легированной стали, трубопроводы присоединяются к нейтрализатору на фланцах. В результате нейтрализации смеси сульфокислоты и серной кислоты получают пасту, содержащую - 50 % воды. Из твердых веществ - - 85 % приходится на долю активных натрийалкилбензолсульфонатов, - 13 % сульфата натрия, - 2 % несульфируемых. [11]

Полимеризация с серной кислотой и с хлористым алюминием по описываемой схеме производится в одном и том же аппарате 3, который внутри имеет свинцовую футеровку и выложен диабазовыми плитками. [12]

Сульфуратор периодического действия. [13]

Если процесс осуществляют периодическим методом, то сульфирование производят в аппаратах ( сульфура-торах) цилиндрической формы с конусным днищем ( рис. 24), изготовленных из кислотоупорной стали или из обычной стали со свинцовой футеровкой. [14]

Химически наиболее устойчивой является футеровка такими материалами, как винипласт, резина и другие подобные материалы. Свинцовая футеровка в этом случае непригодна вследствие ее химического и электрохимического разрушения; нельзя также применять керамические или эмалированные ванны. [15]

Страницы: 1 2 3