Гарниссажная футеровка

Cтраница 1

Гарниссажные футеровки имеют малую тепловую инерцию, практически не требуют расхода огнеупоров, дешевы и обеспечивают длительную межремонтную кампанию. [1]

Гарниссажная футеровка успешно работает также в циклонных топках паровых котлов ( см. рис. 1 - 6) ив циклонных плавильных печах. У этих печей делают водо-охлаждаемые кожухи, снабжаемые шипами или ребрами. Первоначально в таких случаях применяли футеровку из огнеупоров или набивную, но вследствие истирания сильно запыленным факелом она вскоре превращалась в гарниссажную футеровку, почти автоматически сохраняющую постоянную толщину. [2]

Гарниссажные футеровки имеют малую тепловую инерцию, практически не требуют расхода огнеупоров, дешевы и обеспечивают длительную межремонтную кампанию. [3]

Чисто гарниссажную футеровку следует применять лишь тогда, когда заведомо известно, что нельзя достать огнеупоры, обладающие достаточной шлакоустойчиво-стью при очень высокой температуре, свойственной данному плавильному процессу. [4]

Чисто гарниссажную футеровку приходится применять и в тех случаях, когда на нее абразивно действует запыленный факел ( например, в плавильных циклонах) и футеровка должна обладать свойством самовозобновления. [5]

Для охлаждения гарниссажной футеровки используется ре-циркулирующий производственный конденсат. Образующийся в циклонной печи расплав выводится из нее через пережим вместе с дымовыми газами. Выпуск расплава из газохода печи осуществляется через водоохлаждаемую летку. [6]

Зависимость плотности теплового потока через гарниссажную футеровку от разности температур отходящих газов и охлаждающей воды. [7]

В циклонных реакторах с водоохлаждаемой гарниссажной футеровкой потери тепла с охлаждающей водой составляют заметную долю в тепловом балансе. Под воздействием агрессивного расплава первоначальная толщина футеровки уменьшается, она пропитывается расплавом; металлические шипы обгорают. [8]

Все обогреваемые элементы установки имели водяное охлаждение и гарниссажную футеровку толщиной 20 - 30 мм, выполненную из хромо магнезитовой крошки. [9]

Устройства выдачи расплавленного технологического продукта. [10]

Для современных ВТУ с высокой форсировкой технологического процесса наиболее эффективна гарниссажная футеровка на тонком слое ( до 30 мм) огнеупорной набивки, нанесенной на ошипованную трубную или кессонную металлическую конструкцию ( рис. 2.53, е), с испарительным ее охлаждением, что обеспечивает надежную и длительную работу ограждений. [11]

Плава должно быть, разумеется, достаточным для возобновления износа гарниссажной футеровки. [12]

Небольшие габариты циклонных реакторов и эффективная центробежная сепарация позволяют использовать водоохлаждае-мую гарниссажную футеровку взамен кирпичной. Это дает возможность, во-первых, обезвреживать сильно минерализованные отходы с улавливанием подавляющего количества ( 80 - 90 %) минеральных веществ и выпуском их из реактора в виде расплава [88] и, во-вторых, длительное время эксплуатировать реактор без существенного увеличения теплопотерь в окружающую среду. [13]

В тех случаях, когда рассчитывают создать в шлаковой зоне печи чисто гарниссажную футеровку, перед разогревом в этой зоне печи выполняют сравнительно тонкую временную футеровку из кирпича или набивную. Она, с одной стороны, облегчает разогрев плавильной печи, а с другой, пропитываясь расплавом и частично растворяясь в нем, способствует образованию гарнисса-жа, устойчиво скрепленного с кожухом. Так поступают часто при разогреве и пуске ватержакетов или циклонных топок. [14]

Установка для вытягивания монокристаллов германия. [15]

Страницы: 1 2 3