Гарниссажная футеровка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Порядочного человека можно легко узнать по тому, как неуклюже он делает подлости. Законы Мерфи (еще...)

Гарниссажная футеровка

Cтраница 2


В паровых котлах, работающих на пылевидном топливе, применяют циклонные предтопки с гарниссажной футеровкой, а в нижней части топок котлов с жидким шлакоудалением предусматривают сборники расплавленного шлака, устройство и особенности работы которых такие же, как у передних горнов ватержакетных печей, вагранок или металлургических миксеров.  [16]

17 Схема циклонной эиерго-технодогической установки. [17]

При получении обесфторенных фосфатов в циклонной энерго-технологической установке дополнительно на каждую тонну обесфторенных фосфатов в радиационном котле и элементах гарниссажной футеровки циклона может быть получено 3 - 4 т пара энергетических параметров.  [18]

Когда применение кирпичных футеровок при огневом обез-рфеживании жидких отходов, образующих расплав минеральных веществ, затруднено, следует применять циклонные реакторы с охлаждаемой гарниссажной футеровкой. Кроме того, в этих реакторах допустимо применение более грубого распыла отходов.  [19]

Затем происходит постепенное нарастание нового застывшего слоя расплава на обнаженном участке. Чисто гарниссажная футеровка применяется в шахтных печах, загружаемых кусковым абразивным материалом, например в чугуноплавильных вагранках, ватержакетных печах цветной металлургии.  [20]

21 Схемы циклонных реакторов с гарниссажной футеровкой. [21]

При огневом обезвреживании минерализованных жидких отходов, когда в циклонных реакторах образуется расплав, футеровка должна быть гарниссажного типа. При проточном охлаждении гарниссажной футеровки ограждение реактора представляет собой ошипованные и обмазанные огнеупорной массой кессоны.  [22]

Футеровка из обычных огнеупоров в условиях плавления фосфато в в циклонной печи без специального охлаждения непригодна. Опыты, непрерывно продолжавшиеся до 600 ч, показали возможность получения обесфторенных плавленых фосфатов в циклонной кессонированной установке с гарниссажной футеровкой.  [23]

В циклонные печи топливо и шихта поступают с большими скоростями через сопла, расположенные тангенциально. Получение и перегрев стекломассы, ситалла и расплава огнеупоров происходят в тонком лучепро-зрачном слое ( пленке), движущемся по гарниссажной футеровке.  [24]

25 Схема установки. для обезвреживания щелочного стока Щекин. [25]

Наиболее перспективной для огневого метода обезвреживания является циклонная печь. Благодаря особой аэродинамической структуре газового потока в рабочей камере обеспечивается сжигание топлива с высокими теплонатфяжениями объема и интенсивный тепло-и массообмен между газовой фазой и жидкими частицами, что позволяет в агрегатах небольшого объема иметь высокую производительность при высокой степени выгорания органических составляющих. Это дает возможность применять водоохлаждаемые гарниссажные футеровки без заметного увеличения расхода топлива на процесс.  [26]

Циклонная камера диаметром Dy800 мм состоит из двух обечаек и съемной крышки. Все элементы циклонной камеры выполнены водоохлаж-даемыми с гарниссажной футеровкой. Внутренние поверхности этих элементов имеют хромомагнезитовый торкрет, набитый по-шипам.  [27]

Гарниссажная футеровка успешно работает также в циклонных топках паровых котлов ( см. рис. 1 - 6) ив циклонных плавильных печах. У этих печей делают водо-охлаждаемые кожухи, снабжаемые шипами или ребрами. Первоначально в таких случаях применяли футеровку из огнеупоров или набивную, но вследствие истирания сильно запыленным факелом она вскоре превращалась в гарниссажную футеровку, почти автоматически сохраняющую постоянную толщину.  [28]

Осмотр камеры после работы показал, что ее внутренняя поверхность покрыта ровным слоем гарниссажа. Из данных, приведенных в табл. 59 и 60, видно, что процесс обесфторивания протекал стабильно: Результаты наблюдения за состоянием гарниссажной футеровки показали, что первоначальная хромомагнезитовая обмазка прочно связана с металлическими шипами. Снаружи эту обмазку частично заменил расплав, который пропитал ее на некоторую глубину и образовал прочный монолитный слой. Толщина его зависит от температуры в камере и температуры плавления исходного сырья и составляет от 25 до 35 мм.  [29]

30 Зависимость относительного расхода топлива на обезвреживание сточной воды b от температуры отходящих газов.| Влияние температуры сточной воды на расход топлива. [30]



Страницы:      1    2    3