Кремнеземное волокно
Cтраница 1
Кремнеземное волокно, содержащее 94 - 99 % SiO2, получают выщелачиванием из силикатных стекол оксидов алюминия, бора, кальция, магния. [2]
Кремнеземное волокно отличается высокой пористостью, о чем свидетельствуют низкая кажущаяся плотность волокна и большое отношение поверхности к объему. [3]
 |
Пример использования войлока из микрокварца. [4] |
Тонкие кремнеземные волокна фирмы Джонс-Мэивилл Глас Файбрз Инкорпорейтед, разработанные в начале 50 - х годов фирмой Глас Файбрз Инкопорейтед, с успехом стали применяться в производствое неорганической бумаги. Волокна подобно органическим волокнам диспергируют в воде, собирают на сетке и превращают в тонкие бумажные листы толщиной 0 048 - 0 076 мм. Таким образом, все преимущества стекла - стабильность размеров, термостойкость, низкая гигроскопичность и высокая диэлектрическая прочность - становятся присущими тонким бумажным листам, получаемым путем переработки волокон микрокварц на стандартных бумагоделательных машинах. Уже упоминалось, что кварц является идеальным электроизоляционным материалом. Благодаря этим свойствам бумага из микрокварца может быть использована в качестве изоляции для всех видов проводов, кабелей и изделий, используемых в радиотехнике, в том числе для коаксиальных кабелей, магнитных проволок и волноводов. [5]
Из кремнеземных волокон изготавливаются ткани, ленты, нити, вата и другие материалы. [6]
Стеклянное или кремнеземное волокно подвергается наименьшему разрушению при пропитке по непрерывному методу. При этом волокно, сматываемое с многих бобин или шпулей, объединяют в жгут или ленту и пропускают через пропиточную ванну с кремнийорганическим лаком, в котором суспендированы порошкообразные компоненты. Во избежание оседания лак в ванне непрерывно перемешивают. Пропитанное волокно пропускают через сушилку и нарезают на отрезки заданной длины. При нарезке на длину 20 - 30 мм обеспечивается максимальная механическая прочность отпрессованных изделий. При необходимости изготовления небольших, но сложных по форме изделий с металлической арматурой методом литьевого прессования применяют нарезку на меньшую длину, например 6 - 10 и далее 3 - 5 мм. Жгут или лента после сушки могут также наматываться на бобины без нарезки, например для последующей переработки в трубы и другие изделия методом намотки. [7]
Материалы из кремнеземного волокна ( ВТУ 13 - 62) ( ткани), содержат 98 % окиси кремния и получаются кислотной обработкой алюмоборосиликатного стекловолокна пли изделий из него. Материалы из кремнеземного волокна применяются для теплоизоляции различных объектов техники при томп-рах до 1200 используются также в качестве газовых фильтров и звукопоглотителой. [8]
Материалы из кремнеземного волокна ( ВТУ 13 - 02) ( ткани), содержат 98 % окиси кремния и получаются кислотной обработкой алюмобороспликатного стекловолокна пли изделий из пего. В результате термин, обработки при темп-ре 800 - 1000 кремнеземные материалы претерпевают усадку и при повторных нагреваниях стабилизируются и сохраняют свои геометрич. Материалы из кремнеземного волокна применяются для теплоизоляции различных объектов техники при темп-рах до 1200, используются также в качестве газовых фильтров и звукопоглотителой. [9]
Ткань из кремнеземного волокна имеет при температуре 1000 С коэффициент теплопроводности 0 32 ккал / м - ч - град. [10]
Малая прочность кремнеземного волокна объясняется тем, что производство его связано с кислотной обработкой и выщелачиванием окислов, нарушающими структурные связи в стекле. [11]
Материалы из кремнеземного волокна ( ВТУ 13 - 62) ( ткани), содержат 98 % окиси кремния и получаются кислотной обработкой алюмоборосиликатного стекловолокна или изделий из него. Материалы из кремнеземного волокна применяются для теплоизоляции различных объектов техники при темп-рах до 1200, используются также в качестве газовых фильтров и звукопоглотителой. [12]
Материалы из кварцевого и кремнеземного волокна являются прозрачными в ультрафиолетовой части спектра. [13]
МВКМ А1 - кремнеземные волокна получают, пропуская волокна через расплав матрицы с последующим горячим прессованием. [14]
Пластики на основе кремнеземных волокон обладают высокой абляционной устойчивостью, особенно в окислительной среде. [15]
Страницы: 1 2 3 4