Характер - коррозия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если Вас уже третий рабочий день подряд клонит в сон, значит сегодня среда. Законы Мерфи (еще...)

Характер - коррозия

Cтраница 1


1 Зависимость скорости коррозии стали от состава электролита и режима испытания. / - в объеме электролита. 2 - в не возобновляемой пленке. 3 - при смачпь. анни 2 раза в сутки. и - 0 5 - н раствор NaCl. б - 0 5 - н. раствор.| Зависимость скорости коррозии стали марки Ст. 3 от логарифма концентрации NaCl при смачивании один раз в час. Продолжительность испытаний 8 ч. [1]

Характер коррозии при периодическом смачивании электролитами зависит от условий испытания. Чем чаще производятся смачивания и чем интенсивнее высушивается пленка, тем равномернее распределяется коррозия по поверхности металла.  [2]

Характер коррозии существенно изменяет присутствие пластовой воды, в которой в больших количествах растворены минеральные хлорсодержащие соли. При большей минерализации скорость коррозии уменьшается в связи со снижением растворимости сероводорода в воде. Кроме того, присутствие солей в растворе оказывает влияние на состав и защитные свойства поверхностных слоев сульфидных пленок. Снижение рН раствора стимулирует сероводородную и углекислотную коррозию.  [3]

Характер коррозии и ее скорость определяют путем систематических осмотров и замеров, проводимых периодически в течение всего срока службы оборудования. Однако такие периодические обследования требуют довольно частого отключения аппаратов, их подготовки и вскрытия, что уменьшает производительное время работы.  [4]

Характер коррозии и ее скорость определяют путем систематических осмотров и замеров, производимых периодически в течение всего срока службы оборудования. Однако такие периодические обследования требуют довольно частого отключения аппаратов, их подготовки и вскрытия, что уменьшает производительное время работы.  [5]

Характер коррозии может сильно влиять на воспроизводимость результатов.  [6]

Характер коррозии и ее скорость определяют путем систематических осмотров и замеров, производимых в течение всего срока службы оборудования. Однако такие обследования бывают периодическими и требуют довольно частого отключения аппаратов, их подготовки и вскрытия, что уменьшает производительное время работы. В этом случае предпочтение следует отдавать методу непрерывного контроля с помощью зондов.  [7]

Характер коррозии существенно изменяет присутствие пластовой воды, в которой в больших количествах растворены минеральные хлорсодержащие соли. При большей минерализации скорость коррозии уменьшается в связи со снижением растворимости сероводорода в воде. Кроме того, присутствие солей в растворе оказывает влияние на состав и защитные свойства поверхностных слоев сульфидных пленок. Снижение рН раствора стимулирует сероводородную и углекислотную коррозию.  [8]

Характер коррозии может сильно влиять на воспроизводимость результатов. При равномерной коррозии воспроизводимость в общем значительно лучше, чем при точечной или местной коррозии.  [9]

Характер коррозии в двигателе внутреннего сгорания зависит от степени увлажнения поверхности гильз цилиндров двигателя.  [10]

Характер коррозии также может сильно влиять на воспроизводимость результатов. При равномерной коррозии воспроизводимость в общем значительно лучше, чем при точечной или местной коррозии.  [11]

12 Электродные потенциалы металлов в растворах хлорида натрия. [12]

Характер коррозии в электролитах в основном зависит от анионного состава раствора. Анионы, активирующие коррозию, могут нарушать пассивное состояние, препятствовать его возникновению. Так, например, галоген-ионы могут разрушать оксидную пленку или, адсорбируясь на поверхности металла, вытеснять с нее адсорбированный кислород. Анионы могут также облегчать ионизацию металлов, образуя комплексы, снижающие анодную поляризацию.  [13]

Характер коррозии при периодическом смачивании электролитами зависит от условий испытания.  [14]

Характер коррозии при периодическом смачивании зависит от условий испытания. Чем выше частота смачивания металла, тем равномернее распределяется коррозия по его поверхности. Для ускоренных испытаний с периодическим смачиванием малоуглеродистых сталей и алюминиевых сплавов ( ГОСТ 9017 - 74) применяют 3 % - ный раствор NaCl, а для магниевых сплавов ( ГОСТ 9020 - 74) 0 001 % - ный NaCl. Периодическое смачивание проводят по режиму: 10 мин на воздухе, 50 мин в электролите.  [15]



Страницы:      1    2    3    4