Характер - легирование
Cтраница 1
Характер легирования а количество легирующих элементов определяют структуру п класс К. Никель увеличивает стойкость стали в растворах восстановительных кислот ( серной, соляной) и в некоторых органических кислотах, повышая электродный потенциал. Молибден также повышает коррозионную стойкость стали в разбавленных растворах серной, соляной, фосфорной, сернистой, муравьиной, уксусной и др. кислот. [1]
По характеру легирования и структурных изменений железо-никелевые сплавы этой группы близки к хромоникелевым сталям аустенито-мартенситного класса, которые рассмотрены в предыдущем разделе. Упрочнение этих сплавов достигается в результате мартенситного превращения. [2]
По характеру легирования стали разделяются на Si-Мп, Si-Сг, Сг-Мп, Сг-V, Сг-Мо - ( V) и высоколегированные Сг, Сг-Ni и Сг - Ni-Mo - ( Ti) стали. [3]
По характеру легирования стали разделяются на Si-Mn, Si-Сг, Сг-Мп, Сг-V, Сг - Мо - ( V) и высоколегированные Сг, Сг-Ni и Сг-Ni - Mo - ( Ti) стали. [4]
По характеру легирования стали разделяются на Si-Мп, Si-Сг, Сг-Мп, Сг-V, Сг-Мо - ( V) и высоколегированные Сг, Сг-Ni и Сг-Ni - Mo - ( Ti) стали. [5]
Многое зависит от характера легирования стали или сплава. Наличие в составе свариваемой аустенитной стали даже небольших концентраций элементов, резко снижающих температуру солидуса металла в участке перегрева околошовной зоны, делает неизбежным появление околошовных кристаллизационных трещин. Например, даже двойной электрошлаковый или вакуумно-дуговой переплав жаропрочных сталей ЭИ726, ЭИ787, содержащих более 0 010 % В, не избавляет от околошовных трещин. [6]
Таким образом, рассматриваемая группа сталей представлена различными по характеру легирования и назначению марками, в основном отвечающими по уровню эксплуатационных и технологических свойств требованиям и материалам типовых инструментов холодного деформирования. [7]
На величину длительной пластичности стали или сплава могут оказать влияние характер легирования и большое число различных факторов. Введение же таких энергичных карбидообразующих элементов как титан, ниобий и ванадий, заметно повышая длительную прочность, одновременно приводит к падению пластичности в рабочем интервале температур. [8]
 |
Зависимость морфологии поверхности эпитаксиальных слоев, полученных методом жидкофазной эпитаксии, от угла разориентации подложки в и положительного градиента температуры в расплаве кг ad Гх. [9] |
В отдельных случаях на рельеф поверхности эпитаксиального слоя оказывает влияние характер легирования расплава. Так, при осаждении эпитаксиальных слоев фосфида индия легирование расплава примесями германия, цинка и олова сглаживает неровности поверхности, вызванные разориентацией подложки. Этот эффект возрастает при увеличении концентрации легирующей примеси и разности размеров основных и примесных атомов аналогично эффекту уменьшения плотности дислокаций в объемных монокристаллах полупроводниковых соединений ( см. § 6 гл. При гетероэпитаксии основным фактором, улучшающим качество поверхности эпитаксиальных слоев, является уменьшение рассогласования периодов КрИСТаЛЛИЧССКИХ решеток подложки и слоя. Оно изменяет условия зародышеобразования на поверхности растущего эпитаксиального слоя аналогично эффекту разориентации подложки. [10]
Исследования показали, что эрозионная стойкость сталей мартенситного класса зависит от содержания углерода и характера легирования, а также от структурных изменений, вызываемых термической обработкой. [11]
Большое влияние на развитие схватывания оказывают тип кристаллической решетки, наличие или отсутствие взаимной растворимости, характер легирования, а также деформационные характеристики контактирующих металлических материалов. [12]
Изменение всех этих условий меняет не только скорость роста пленки, но и степень ее структурного совершенства, чистоту и характер легирования пленки примесью из подложки. Поэтому выбор режимов выращивания может оказаться весьма критичным. Так, уменьшение температуры роста может повысить чистоту пленки, но ухудшит ее структурное совершенство. В то же время в какой-то степени структурные свойства пленки можно регулировать независимо, меняя скорость ее роста. [13]
Вероятность образования эвтектик по границам зерен, приводящая к возможности трещин при сварке, термической обработке или последующей эксплуатации, зависит от большого числа факторов, в том числе от характера легирования стали или сплава, чистоты границ, размера зерна и других факторов. Большое значение, как показано в работах Б. И. Медовара [57], оказывает степень неоднородности структуры сплава и возможность создания в отдельных его участках повышенной концентрации сульфидов, неметаллических включений и других нежелательных составляющих. [14]
Необходимо отметить, что вышеуказанные положения правильны для случая работы деталей при обычных температурах. В области низких температур характер легирования может оказывать влияние на ударную-вязкость стали. Например, марки стали, содержащие никель, обнаруживают при низкотемпературных испытаниях более высокий запас вязкости. Кроме того, легирование стали малыми добавками некоторых элементов, например молибденом и особенно ванадием, может влиять на свойства стали и, в частности, на повышение предела упругости и ударной вязкости при одинаковой прочвости и прокаливаемости. [15]
Страницы: 1 2