Характер - перенос - металл
Cтраница 1
Характер переноса металла через дуговой промежуток от электрода в сварочную ванну зависит от состава металла, защитного газа, величины и направления тока. При некотором критическом значении тока капельный перенос переходит в струйный. [1]
Характер переноса металла через дуговой промежуток от электрода в сварочную ванну зависит от состава металла, защитного газа, величины и направления тока. При высоких плотностях тока капельный перенос переходит в струйный. При этом увеличиваются давление дуги на сварочную ванну и глубина проплавления основного металла. При струйном переносе металла дуга стабильна, кроме того, улучшаются формирование и качество сварного шва. [2]
 |
Основные виды переноса металла при дуговой сварке. [3] |
Характер переноса металла оказывает значительное влияние на устойчивость процесса, разбрызгивание металла, формирование шва и интенсивность металлургических процессов в дуге и ванне. В большинстве случаев, особенно при автоматизированных процессах сварки, предпочтителен струйный перенос, обеспечивающий лучшее формирование и качество шва. [4]
Характер переноса металла оказывает значительное влияние на устойчивость процесса, разбрызгивание металла, формирование шва и интенсивность металлургических процессов в дуге и ванне. В большинстве случаев, особенно при автоматизированных процессах сварки, желателен струйный перенос, обеспечивающий лучшее формирование и качество шва. [5]
 |
Схема сил, действующих на каплю, при сварке в углекислом газе ( а и смеси газов ( б. [6] |
Характер переноса металла оказывает влияние на металлургические процессы, происходящие в зоне сварки. Значительно влияние переноса на формирование швов, эффективный КПД процесса, зависящий от потерь металла на угар и разбрызгивание. Поэтому представляет интерес изыскание способов управления переносом металла. Известны технологические средства управления переносом - использование комбинированной защиты зоны дуги ( Аг СО2), введение в электрод активирующих покрытий, ведение процесса на закритических точках. Однако они не универсальны, ограничены множеством факторов технологического и технико-экономического характера. [7]
Характер переноса металла в дуге определяется действием ряда сил. К ним относятся сила тяжести, сила поверхностного натяжения, электродинамические силы, создаваемые сварочным током, давление газов, образующихся в расплавленном металле, и др. Доля участия этих сил в переносе металла различна в зависимости от способа сварки, выбранного режима и других факторов. Характер переноса металла существенно зависит от величины сварочного тока, геометрических размеров электродов. [8]
 |
Корни характеристических уравнений для некоторых систем регулирования. [9] |
Характер переноса металла оказывает значительное влияние на металлургические процессы, происходящие в зоне сварки. Велико влияние переноса на формирование швов, о чем уже говорилось выше. Поэтому представляет интерес изыскание способов управления переносом. [10]
Сварочный ток влияет на характер переноса металла в шов: с его увеличением капельный перенос металла электрода сменяется струйным и глубина проплавления увеличивается. Значение тока, при котором металл электрода начинает стекать в сварочную ванну в виде тонкой струи, называют критическим. [11]
Одной из важных сил, оказывающих влияние на характер переноса металла, является реактивное давление паров. Испарение металла с поверхности капли и химическое взаимодействие жидкого металла со шлаком или газовой фазой, вызывающее образование и выделение газа, приводят к возникновению реактивных сил. Испарение металла происходит главным образом в области активных пятен. Считают, что равнодействующая реактивных сил приложена к центру активного пятна. Перемещение пятен вызывает изменение положения места приложения реактивных сил и значительную подвижность капель. [12]
Знание основных закономерностей переноса металла при дуговой сварке имеет большое практическое значение, так как характер переноса металла существенно влияет на формирование, качество и внешний вид шва. [13]
Источники питания для сварки в защитных газах оцениваются по трем свойствам: надежности зажигания, характеру переноса металла ( разбрызгивание) и по качеству формирования сварного шва. Зажигание, которое устанавливается после не более трех коротких замыканий, считается удовлетворительным. [14]
При сварке на прямой полярности реактивное давление ионов, нейтрализующихся на поверхности катода, может оказывать некоторое влияние на характер переноса металла. [15]
Страницы: 1 2 3