Cтраница 1
Характер процесса кристаллизации еще более сложен в том случае, когда исходный расплав, также лежащий в области первичной кристаллизации C S, находится выше соединительной фазовой линии C. На отрезке t - tl происходит кристаллизация C2S, далее начинается растворение кристаллов C. Достигнув точки ts, состав твердой фазы отвечает уже чистому C3S, и условий для продолжения кристаллизации вдоль линии В - 4 не остается, так как в присутствии только одной кристаллической фазы система становится дивариантной. [1]
Характер процесса кристаллизации вещества из насыщенного ра-твора-расплава на поверхности подложки путем принудительного охлаждения подчиняется в основном закону изменения во времени температуры системы, определяющему степень дефектности эпитаксиальных слоев. Рассмотрим процесс кристаллизации из раствора-расплава. [2]
Аналогично объясняется и характер процесса кристаллизации. Совершая работу по застройке кристаллической решетки, молекулярные силы возвращают в виде теплоты ту энергию, которая была затрачена на разрушение решетки при плавлении. Поэтому, несмотря на продолжающееся охлаждение кристаллизуемого вещества, его температура остается постоянной. [3]
Спталлы отличаются от силикатных стекол характером процесса кристаллизации. В то время как процесс кристаллизации силикатных стекол является преимущественно гомогенным и неуправляемым ( что приводит в конечном счете к образованию неоднородной крупнокристаллической структуры у закристаллизованного стекла, которое приобретает пониженную прочность и термостойкость), в ситаллах удается осуществить управляемую кристаллизацию, которая развивается равномерно во всем объеме стекла и дает возможность получать закристаллизованные материалы с весьма однородной микрокристаллической структурой п прекрасными свойствами. [4]
Ситаллы отличаются от силикатных стекол характером процесса кристаллизации. В то время как процесс кристаллизации силикатных стекол является преимущественно гомогенным и неуправляемым ( что приводит в конечном счете к образованию неоднородной крупнокристаллической структуры у закристаллизованного стекла, которое приобретает пониженную прочность и термостойкость), в ситаллах удается осуществить управляемую кристаллизацию, которая развивается равномерно во всем объеме стекла и дает возможность получать закристаллизованные материалы с весьма однородной микрокристаллической структурой и прекрасными свойствами. [5]
Малые добавки ПАВ коренным образом изменяют течение и характер процесса кристаллизации в парафинистых нефтях. [6]
Фазовые диаграммы таких двухкомпонентных систем определяют в значительной мере характер процесса кристаллизации, так как последний чувствителен к различиям композиции двух фаз. Добавление к полимеру истинного второго компонента оказывает подобное же действие. Однако эти некристаллизующиеся компоненты могут быть введены непосредственно в полимерную цепь. Зависимости ( V - V / VtV - Vo) но и кинетика кристаллиза-от времени кристаллизации полибута - ЦИИ сополимеров имеет диена, содержащего 80 % транс-1 4 - свою специфику, по сравнению с чистыми гомополиме-рами. [7]
Возникновение горячих трещин обусловлено химическим составом металла шва, условиями и характером процесса кристаллизации, степенью развития внутрикристаллической неоднородности, конструкцией и жесткостью сварного соединения. Стойкость против образования горячих трещин определяется соотношением трех характеристик: диапазоном температурного интервала хрупкости, степенью пластичности в этом интервале и темпом нарастания упругопластических деформаций в нем. [8]
Возникновение горячих трещин обусловлено химическим составом металла шва, условиями и характером процесса кристаллизации, степенью развития внутрнкристаллической неоднородности, конструкцией и жесткостью сварного соединения. Стойкость против образования горячих трещин определяется соотношением трех характеристик: диапазоном температурного интервала хрупкости, степенью пластичности в этом интервале и темпом нарастания упругопластических деформаций в нем. [9]
Одним из - наиболее распространенных дефектов при сварке, связанных е характером процесса кристаллизации, типом кристаллической структуры и степенью развития внутрикристаллической ликвации, являются горячие тре-г-щины. [10]
Предотвращение образования горячих трещин обусловлено регулированием химического состава металла шва, условий и характера процесса кристаллизации и жесткости сварного соединения труб, определяющим запас пластичности в температурном интервале хрупкости. [11]
ЛальнеЗшее обобщение данккх эксперимента, анализ полученной математической модели и свойств растворов сшей позволяют высказать несколько гипотез о характере процесса кристаллизации. [12]
Дальнейшее обобщение данных эксперимента, анализ полученной математической модели и свойств растворов солей позволяют выска-звть несколько гипотез о характере процесса кристаллизации. [13]
TakHM образом, значения N, вычисленные по формуле ( 11 3) для этих солей, совпадают, число центров кристаллизации, а значит и характер процесса кристаллизации должны быть сходными, а между тем, как показывает опыт, при осаждении AgCl образуется тонкая неоседающая муть, размеры частиц которой практически не изменяются во времени, а в случае BaSO4 получаются мелкие кристаллы, сравнительно быстро вырастающие до, некоторых предельных размеров под слоем маточного раствора. Поскольку и во многих других случаях наблюдались подобные же расхождения между результатами расчета и опытными данными, от применения формулы ( 11 3) для выяснения характера осадков, выпадающих из растворов различных веществ, пришлось отказаться. [14]
Их образование обусловлено химическим составом металла сварных швов, условиями и характером процесса кристаллизации, степенью развития внутри-кристаллической неоднородности, конструкцией и жесткостью сварного соединения. [15]