Характер - течение - расплав
Cтраница 2
Движение расплава в полости формы является наиболее ответственной стадией всего процесса заполнения, от которой в конечном итоге зависит получение качественной отливки. С характером течения расплава в рабочей полости формы во многом связано за-1. Динамика потока расплава Ц полости формы зависит от скорости вытекания металла из питателей, направления потока, высоты его падения 1 Конфигурации самой полости формы. Кижнему ее основанию ( рис. 9), и его вначале проходит по дну фор-то решающее значение имеет на-период заливки. [16]
 |
Общий вид ( а и разрез плавильного узла ( б машины автотермического действия фирмы Алышне ( ФРГ. [17] |
Важным элементом шнека этой машины является вращающийся наконечник ( дорн) с очень малым зазором между ним и цилиндром. Благодаря этому сильно снижается сопротивление осевому потоку расплава, что связано с аномально-вязким характером течения расплава полиэтилентерефта-лата. Под действием больших скоростей сдвига эффективная вязкость уменьшается. В данном случае речь идет о скоростях сдвига кругового течения. [18]
В конце зоны плавления, когда основная часть канала шнека заполнена расплавом, слой гранул разрушается на отдельные части и движение полимера осуществляется за счет вязкого течения. Поскольку частицы твердого полимера сравнительно невелики, то они не оказывают существенного влияния на характер течения расплава. Большинство полимеров в вязкотекучем состоянии обладает адгезией к металлам, поэтому при течении они не проскальзывают относительно поверхностей каналов. В данном случае слой расплава, прилегающий к адигиндру, остается неподвижным, а расплав, находящийся около шнека, вращается вместе с ним со скоростью VQ co V Часть расплава, которая остается неподвижной, срезается с поверхности цилиндра винтовым выступом нарезки шнека, вследствие чего по ширине канала возникает перепад давления. [19]
Эта зона отличается от зоны формующего канала переменным сечением, постепенно сужающимся до величины оформляющего отверстия. Форма и размеры входной зоны влияют не только на гидравлическое сопротивление, но и на характер течения расплава. [20]
При выборе конструкции головки необходимо учитывать многие факторы: стоимость и долговечность, сложность изготовления и возможность производства изделий различных размеров, простоту разборки для чистки и стоимость работ по установке отдельных частей головки. Во многих случаях простота конструкции и эффективность регулирования головки в процессе работы ( например, изменения концентричности кольцевого канала при производстве рукавной пленки) имеет большее значение для оценки головки, чем точный теоретический расчет характера течения расплава в ее каналах. [21]
 |
Кривые течения расплава сополимера на основе дихлорангидрида изофта-левой кислоты и смеси 75 % м - и 25 % п-фе-нилендиамина при различных температурах. [22] |
Изучение свойств сополи-амидов показало, что замена в поли-л-фениленизофталамиде части звеньев с мета-замещением пара-замещенными звеньями существенно влияет на кристалли-зуемость. В соответствии с этим изменяется и характер течения расплавов. С увеличением содержания в сополимере n - замещенных звеньев характер течения расплавов все более отклоняется от ньютоновского. [23]
 |
Зависимость диспергируемое ( по числу агрега - 24 тов более 40 мкм в 10 полях зрения микроскопа красного железоокисного пигменга от продолжительности пластического размола при 70 С. а 20. [24] |
Необходимая вязкость системы достигается применением сложных носителей, один из компонентов которых способствует повышению вязкости. Введение полистирола или полиэтилена в систему позволяет создать нужные усилия для дезагрегирования пигмента. Другим способом повышения вязкости ( увеличения сдвиговых усилий) является применение всевозможных элементов к смесительному оборудованию, обеспечивающих изменение характера течения расплава. [25]
Изучение свойств сополи-амидов показало, что замена в поли-л-фениленизофталамиде части звеньев с мета-замещением пара-замещенными звеньями существенно влияет на кристалли-зуемость. В соответствии с этим изменяется и характер течения расплавов. С увеличением содержания в сополимере n - замещенных звеньев характер течения расплавов все более отклоняется от ньютоновского. [26]
 |
Сливные и воздухо-отводящие каналы. [27] |
Эти затруднения устраняются с помощью впускного литника, образующего переход между питающим каналом и литьевым изделием. Впускной литник обычно бывает тонким, так что в этом месте отлитое изделие очень легко отделяется от питающего канала. Вместе с тем впускной литник делают предельно коротким, чтобы ограничить возможность охлаждения и затвердевания массы, причем он должен повторять наружную форму питающего канала. В зависимости от нее применяются круглые, полукруглые, трапецеидальные или U-образные впускные литники. Если форма впускного литника не совпадает с формой канала, то на границе раздела между ним и каналом резко изменяется характер течения расплава, который становится турбулентным. [28]
Страницы: 1 2