Характер - шлак
Cтраница 1
Характер шлака имеет решающее значение и для удаления из металла фосфора и серы. Поэтому понятно, что составу шлака, его наводке в последнее время посвящено особенно много работ. Сильно основные шлаки, хотя и способствуют удалению фосфора и серы, но мало активны вследствие вязкости и наличия в них окислов железа в связанном состоянии, что неблагоприятно от - ражается на кипении ванны и удалении газов и шлаковых включений. При выборе основности шлака следует руководствоваться тем, что для обеспечения дефосфорации он был достаточно основным и достаточно подвижным. Что касается закиси железа, то ее содержание, кроме основности шлака, зависит от тем - пературы, содержания углерода и марганца в металле. Содержание FeO в шлаке имеет большое значение как для удаления фосфора, так и для обеспечения надлежащего кипения ванны. [1]
 |
Типы шлаковых корок. [2] |
От характера шлаков зависит степень очистки меди, производительность печи и срок ее службы. [3]
Огнеупорные материалы для футеровки печи выбирают в зависимости от технологии плавки, характера шлака и состава сплава. Рабочим слоем футеровки ферросплавных печей обычно служит гарниссаж, т.е. слой настыли, образованной из проплавляемой шихты, остатков футеровки, шлака и сплава. Гарниссаж участвует в процессах восстановления и защищает футеровку печи от разрушения. [4]
По способу изготовления флюсы разделяются на плавленые и керамические, а по характеру шлака - на кислые и основные. В зависимости от количества во флюсе соединений марганца и кремния различают соответственно высоко - и низкомарганцовистые флюсы или высоко - и низкокремнистые. [5]
 |
Схема установки для шланговой полуавтоматической сварки под флюсом. [6] |
По способу изготовления флюсы разделяют на плавленые и керамические, а по характеру образуемого шлака на кислые и основные. В зависимости от количества соединений марганца и кремния различают высоко - и низкомарганцовистые флюсы или высоко-и низкокремнистые флюсы. [7]
Существующие разнообразные качественные электродные покрытия могут быть классифицированы по различным признакам, например по характеру шлака. По химическому составу шлаки, получаемые при расплавлении электродных покрытий, могут быть разделены на кислые и основные. Преобладание кислотных или основных окислов делает шлак соответственно кислым или основным. [8]
Восстанавливающийся марганец будет растворяться в железе, а получающийся оксид железа будет уходить в шлак, но в зависимости от состава и характера шлака активность компонентов может изменяться в значительных пределах. [9]
В соответствии с ГОСТ 9466 - 75 электроды классифицируют по назначению, технологическим особенностям, виду и толщине покрытия, химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла шва и способу, нанесения покрытия. [10]
Электроды, применяемые для сварки и наплавки, квалифицируют по назначению ( для сварки стали, чугуна и других металлов), типу покрытия ( основное, кислое, рутиловое и др.), химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака, механическим свойствам металла и способу нанесения покрытия. [11]
 |
Электрические схемы соединений поста для ручной дуговой сварки. [12] |
Электроды, применяемые для сварки, классифицируются по назначению ( для сварки стали, чугуна и цветных металлов) и технологическим особенностям ( для сварки в различном пространственном положении, сварки с глубоким проплавлением), типу покрытия, химическому составу стержня и покрытия, характеру шлака и способу нанесения покрытия. [13]
 |
I. Диаграмма расхода воздуха при сжигании угля на ручной решетке. [14] |
Наоборот, при сжигании сухого топлива с легкоплавкой золой при малом избытке воздуха образуется сильно спекшийся плотный шлак, затрудняющий доступ воздуха к слою топлива. Характер шлака обусловливает продолжительность периода работы топки между чистками, который составляет 8 - 12 час. [15]
Страницы: 1 2