Cтраница 1
Характер дефектов и способы их возникновения в монокристаллических пленках являются типичными для любых - как моно -, так я поликристаллических. [1]
Характер дефектов при ультразвуковом контроле определяют приблизительно путем анализа измеряемых характеристик дефектов. [2]
Характер дефекта, его конфигурацию и ориентацию уточняют, озвучивая его под различными углами, поворачивая искатель, а также измеряют его условную высоту и условную протяженность ( рис. 1.15, 1.16) при контрольной чувствительности. [4]
Характер дефектов - трещины, распространяющиеся по границам металла сварного шва с центральной обечайкой, по границам переходной и аустенитной наплавки. [5]
Характер дефектов, возникающих вследствие разъюстирования или износа приборов, подробно разбирается ниже. [6]
![]() |
Проверка угла наклона искателя по испытательному образцу ( настройка чувствительности.| Настройка скорости развертки для проверки крайнего ряда заклепок обечайки. [7] |
Характер дефекта, его конфигурацию и ориентацию уточняют, проверяя его под различными углами, поворачивая искатель, а также измеряют его условную высоту и условную протяженность ( рис. 1.17, 1.18) при контрольной чувствительности. Если необходимо, то для уточнения дефектов ( или их наличия) и их характеристики дополнительно применяют магнитопорошковую или цветную дефектоскопию. [8]
Характер дефектов и повреждений определяет потребность в тех или иных ремонтных материалах и оборудовании, которые подлежат доставке к местам проведения ремонта. [9]
Характер дефектов в изоляции электрических машин и основные причины, вызывающие эти дефекты. [10]
![]() |
Схема магнитографического контроля. 1 - намагничивающее устройство, 2 - сварной шов, 3 - дефект, 4 - магнитная лента.| Импульсная индикация от дефекта при считывании магнитной ленты. [11] |
Характер дефекта по форме импульса можно определить только примерно. Одновременно производится также видеоиндикация, при которой магнитный потенциальный рельеф полей рассеяния от дефектов передается на экран в виде телевизионного изображения отдельных участков шва. Регулировка приборов производится по эталонным лентам. [12]
![]() |
Схема дефектоскопа МД-138. [13] |
Характер дефекта определяют по виду импульса, возникающего на экране осциллографа. [14]
Характер дефектов сварных соединений на подземных газопроводах показывает, что при разрушениях сварных соединений на прямолинейных участках газопроводов, когда в обе стороны от поврежденного шва на расстоянии 150 - 200 мм не имеется отводов, поворотов и других компенсирующих устройств, наблюдается полный разрыв стыка. На дворовых и внутриквартальных газопроводах низкого давления, имеющих достаточно разветвленный характер и большое количество поворотов и отводов, основным дефектом являются трещины. [15]