Cтраница 2
Полиэфирное волокно классифицируют как прочное, упругое, эласт ] ное, обладающее малой ползучестью. Допустимая рабочая температура до тельной эксплуатации составляет 120 - 130 С. [16]
Полиэфирное волокно обладает высокой стойкостью к-кислотам и окислителям, значительно превышающей стойкость к этим реагентам полиамидных волокон. [17]
Полиэфирные волокна лавсан и другие отличаются высокой эластичностью. Изделия из них, подобно шерстяным, мало сминаются. В отличие от полиамидных волокон они обладают высокой светоустойчивостью и значительной термостабильностью - не изменяют прочности в результате длительного нагревания при температуре 150 С. Полиамидным волокнам они уступают по устойчивости к истиранию. Лавсан обладает высокой устойчивостью к различного рода химическим воздействиям. Он растворяется только при кипячении в течение 30 мин в 40 % - ном растворе едкого кали. [18]
Полиэфирные волокна ( лавсан и др.) также широко применяются для изготовления спецодежды. По теплопроводности и несминаемости лавсановые волокна сходны с шерстью, но примерно в три раза превосходят ее по прочности, которая не изменяется в мокром состоянии. [19]
Полиэфирное волокно лавсан ( см. разд. По внешнему виду и ряду свойств похоже на шерсть, но значительно меньше мнется и более прочно. Лавсан добавляют к шерсти для изготовления немнущихся высококачественных тканей. [20]
![]() |
Зависимость прочности полп - [ IMAGE ] Влияние температуры на мод. эфирных нитей при разных температурах. упругости нитей. [21] |
Полиэфирное волокно термопластично, вследствие чего его прочност. Как видно из рис. 9.3, при 180 С еще сохраняется до 5 начальной прочности; на таком уровне прочность остается в течение неско них суток и после охлаждения до 20 С возвращается почти к первонача ному значению. [22]
Полиэфирные волокна ( лавсан) получают из полиэфирной смолы. [23]
Полиэфирное волокно обрабатывают в красильной ванне одним из способов, применяемых при крашении дисперсными обычными красителями ( см. стр. Затем его промывают теплой водой и обрабатывают в ванне, содержащей 5 - 6 % т веса материала бета-оксинафтойной кислоты и 1 г / л поверхностно-активного вещества. Обработку материала проводят в течение 1 ч при кипении. После этого полиэфирное волокно промывают и проводят диазотирование красителя на волокне в растворе, содержащем 2 г / л нитрита натрия и 3 мл / л серной кислоты плотн. [24]
Полиэфирное волокно является хорошим изолятором, что обуслови его широкое применение в электротехнической промышленности для обмот проводов. [25]
Полиэфирное волокно обрабатывают раствором, содержащим алкамона ОС-2 до 4 % от веса волокна. При обработке тканей, окрашенных прямыми красителями, повышается устойчивость окраски к воде и поту. Препарат также рекомендуется как активатор наполнителей каучука, так как он ускоряет процесс вулканизации. [26]
Полиэфирное волокно плавится и образует твердый шарик при нагревании до температуры ниже точки его воспламенения. Пламя, поднесенное к волокну, вызывает его расплавление с образованием шарика расплава, который воспламеняется с трудом и горит коптящим пламенем. [28]
Полиэфирное волокно выпускается как в виде непрерывного волокна, так и в виде штапельного волокна. По внешнему виду полиэфирное волокно весьма сходно с полиамидным. Однако оно имеет некоторые отличия в своих физико-механических свойствах. Так, полиэфирное волокно имеет более высокий начальный модуль упругости. [29]
![]() |
Количество адсорбированной воды по. [30] |