Cтраница 1
Полиамидные и полиэфирные волокна получаются из гете - [ епных полимеров. [1]
Полиамидные и полиэфирные волокна относятся к полимерам конденсационного типа. [2]
Высокопрочные полиамидные и полиэфирные волокна широко применяются вместо натурального шелка при изготовлении парашютных тканей и в качестве электроизоляционного материала. Большое количество синтетических волокон используется для изготовления рыболовных сетей, снастей и других изделий, которые должны быть устойчивыми к гниению, а также фильтровальных тканей и спецодежды, от которых требуется устойчивость к действию химических реагентов. [3]
Крашение полиамидных и полиэфирных волокон связано со значительными трудностями. Поэтому нейлон и подобные ему волокна красят обычно дисперсионными красителями типа применяемых для крашения ацетатного волокна. Эти красители хотя и не взаимодействуют химически с волокном, растворяются в нем, окрашивая таким образом волокно. [4]
В производствах полиамидных и полиэфирных волокон большое распространение получили контейнеры цилиндической формы, в которые благодаря комбинациям трассы движения укладчики жгута и вращения самого контейнера можно раскладывать жгут по форме различных кривых-по циклоиде, архимедовой спирали, комбинированных кривых. [5]
Для крашения полиамидных и полиэфирных волокон разработаны спец. Из пигментов используют гл. [6]
Ткани из вискозных, полиамидных и полиэфирных волокон для повышения прочности связи с резиной пропитывают различными адгезивными составами на агрегатах, подобных агрегатам для пропитки шинного корда, но меньшей производительности. [7]
Образующиеся в производстве полиамидных и полиэфирных волокон мономеры и растворители регенерируются путем вакуум-выпарки, конденсации, ректификации и перегонки. [8]
Вода в производстве полиамидных и полиэфирных волокон расходуется на растворение мономеров, отмывку полимера, охлаждение ленты полимера, приготовление авиважных и красящих растворов, отмывку волокна ( при получении волокна капрон), мойку полов и оборудования, а также для охлаждения технологической аппаратуры основного производства и регенерационных установок. [9]
В отличие от полиамидных полиэфирные волокна всегда вытягивают при повышенных температурах. [10]
Окрашивают ацетатный шелк, полиамидные и полиэфирные волокна. [11]
Защищает от термоокислительной деструкции полипропиленовые, полиамидные и полиэфирные волокна. [12]
Для получения высокообъемных нитей используют полиамидные и полиэфирные волокна, обладающие высокой прочностью, большой упругостью, термопластичностью и способностью сохранять объемность при последующей обработке и эксплуатации. [13]
Другим принципиально возможным методом получения термостойких полиамидных и полиэфирных волокон является формование волокна на границе раздела фаз. Если бы удалось использовать этот принцип для синтеза полимеров, получаемых из мономеров непосредственно в виде волокон при нормальной температуре, то принципиально отпадают все ограничения в отношении температуры плавления полимеров. [15]