Cтраница 1
В производстве поливинилхлоридных и полиакрилонитриль-ных волокон этими компонентами являются полимеры - поливи-нилхлорид, полиакрилонитрил, сополимеры на их основе и растворитель - диметилформамид. Насыпной вес изменяется в зависимости от вида полимера ( сополимера), а также в пределах одного вида по партиям. [1]
Применение нового способа формования полиакрилонитриль-ного волокна обеспечивает устойчивое ( без обрывов) формование с высокими значениями положительных фильерных вытяжек. [2]
Анализ различных промышленных образцов полиакрилонитриль-ных волокон показывает, что такие свойства волокна, как эластичность, фибриллярность, белизна, грязеемкость, зависят от природы растворителя. [3]
Применение нового способа формования полиакрилонитриль-ного волокна обеспечивает устойчивое ( без обрывов) формование с высокими значениями положительных фильерных вытяжек. [4]
Анализ различных промышленных образцов полиакрилонитриль-ных волокон показывает, что такие свойства волокна, как эластичность, фибриллярность, белизна, грязеемкость, зависят от природы растворителя. [5]
Ряд положительных эксплуатационных свойств полиакрилонитриль-ных волокон обусловливает большой масштаб производства этих волокон, нанимающих по выпуску третье место среди синтетических волокон. [6]
Завершающей стадией процесса отделки полиакрилонитриль-ного волокна является обработка его антистатическими препаратами. [7]
Вследствие низкой устойчивости к истиранию полиакрилонитриль-ное волокно нецелесообразно применять для изготовления чулочно-носочных изделий. [8]
Однако снижение трения или электризуемости полиакрилонитриль-ных волокон, подвергавшихся обработке до сушки, оказывается мало эффективным, и только их обработка после сушки дает нужные результаты. [9]
В отличие от других синтетических волокон полиакрилонитриль-ные волокна вырабатываются в основном в Виде штапельного волокна. Объем производства нитей, используемых преимущественно для специальных целей, в частности для получения жаростойких волокон ( см. разд. [10]
Этот растворитель, широко используемый при производстве полиакрилонитриль-ного волокна, имеет ряд существенных технико-экономических преимуществ перед взрывоопасными смесями растворителей, применяемых для формования волокна сухим способом ( смесь ацетона с сероуглеродом или бензолом) и тетрагидрофураном. Основными преимуществами диметилформамида как растворителя являются более низкая вязкость получаемых прядильных растворов [7] и меньшая токсичность. Промышленное производство поливинилхлоридного волокна этим способом намечается осуществить в СССР в ближайшие годы. При понижении температуры и длительном хранении этих растворов образуются гели. [11]
Существенный интерес представляют люминесцентные катион-ные красители, используемые для крашения полиакрилонитриль-ных волокон. Эти красители связываются кислотными группами волокна с образованием солей. Большинство из них имеет четвертичную аммониевую группировку. Они не должны содержать сульфо - и карбоксильных групп, в присутствии которых свойства катионных красителей теряются из-за образования внутренних солей. [12]
Нерастворимые азокрасители применяют для крашения целлюлозных волокон, а иногда для полиамидных, полиэфирных и полиакрилонитриль-ных волокон. Красители синтезируются непосредственно в волокне сочетанием азо - и диазосоставляющих, в качестве к-рых используют соответственно азотолы и диазосоли. При крашении волокно пропитывают щелочным р-ром азотола, высушивают и обрабатывают на холоду при рН7 - 9 водным р-ром диазосостав-ляющей. [13]
В технико-экономическом отношении волокна типа канекалон имеют два существенных преимущества перед полиакрилонитриль-ными волокнами. Второе преимущество заключается в том, что в качестве растворителя используется ацетон, а не диметилформ-амид, в результате чего упрощается процесс получения волокна и регенерации растворителя. [14]
Таким образом, изменяя условия получения нитей и волокна или их химический состав, можно получать полиакрилонитриль-ные волокна, которые удовлетворяют требованиям различных от - раслей текстильной промышленности или техники. [15]