Профилированное волокно

Cтраница 1

Профилированное волокно - синтетическое или ацетатное волокно, получаемое из расплава или из раствора способом сухого формования с помощью фильер с различной формой ( напр. [1]

Одновременно профилированные волокна становятся менее скользкими, что особенно важно при изготовлении чулок й - трикотажных изделий. [2]

Намотка профилированного волокна также имеет свои особенности. Нити перемещаются под большим натяжением, чем при формовании волокна с круглым поперечным сечением, что вполне понятно, так как из-за профилирования поверхности отдельные волоконца могут тесно сцепляться друг с другом. Подтверждением этого предположения является то, что при заправке жгута при формовании на прядильные диски образуется очень плотная намотка, разматываемая с значительно большими трудностями, чем при формовании обычного волокна. Соответственно снижается верхний предел скорости формования по сравнению с формованием непрофилированного волокна, поскольку тенденция отдельных фила-ментов к соединению между собой возрастает с увеличением скорости формования. Другая интересная закономерность состоит в необходимости уменьшения числа оборотов увлажняющих и пре-парационных шайб по мере увеличения скорости формования. Это противоречит закономерностям, известным из практики формования волокон с круглым поперечным сечением. [3]

Для получения профилированных волокон с более высокими эксплуатационными свойствами используют фильеры с различной формой отверстий. Формование полиамидных волокон из расплава характеризуется высокими скоростями. В зависимости от тонины нити скорость может достигать 700 - 1200 м / мин по сравнению со 100 м / мин для вискозных нитей. [4]

При формовании профилированных волокон в производственных условиях необходим систематический контроль за формой поперечного сечения волокна, осуществляемый под микроскопом. В случае уменьшения четкости формы поперечного сечения или внутренней полости необходима немедленная смена фильеры. [5]

Метод получения профилированных волокон представляет большой практический интерес, так как он дает возможность существенно улучшить качество и потребительскую ценность полиамидных и других видов синтетических волокон, формуемых из расплава. [6]

Метод получения профилированных волокон представляет большой - практический интерес, так как он дает возможность существенно улучшить качество и потребительскую ценность полиамидных и других видов синтетических волокон, формуемых из расплава. [7]

Форма отверстий профилированных фильер.| Срезы профилированных волокон. [8]

Механические свойства профилированных волокон, за исключением удлинения, не отличаются от аналогичных свойств волокон, получаемых при формовании через фильеры с круглыми отверстиями. Волокна с профилированным сечением обладают пониженным, блеском и почти не требуют матирования. [9]

Метод получения профилированных волокон представляет большой практический интерес, так как он дает возможность существенно улучшить качество изделий из полиамидных и других видов синтетических волокон, формуемых из расплава. Изделия из профилированных, и особенно из полых профилированных волокон, лишены одного из основных дефектов, присущих изделиям из полиамидных волокон, - пиллинга. [10]

При формовании тонковолокнистых профилированных волокон ( титр ниже 2 денье) особое внимание должно быть обращено на величину фильерной вытяжки или на величину площади выходного отверстия в фильере. Площадь отверстия при формовании волокна с звездообразным поперечным сечением должна быть примерно втрое больше площади отверстия в фильере при формовании волокна с обычным круглым сечением. Поэтому при равной подаче расплава приблизительно втрое снижается скорость истечения расплава из отверстий фильеры и, следовательно, во столько же раз возрастет величина фильерной вытяжки, превосходя значение этого показателя, обычно принятое при формовании волокна высоких номеров. При попытке сохранить прежнюю тонину нити происходит ее разрыв; при снижении фильерной вытяжки благодаря увеличению подачи расплава происходит формование нити более низкого номера. [11]

Форма отверстий в фильере для формования. [12]

Общие сведения о профилированных волокнах приведены в работе [47], где рассматриваются свойства волокон с некруглым поперечным сечением. [13]

Вырабатываемые в последнее время профилированные волокна позволяют получить такую конфигурацию, которая напоминает канал. [14]

По-видимому, при формовании профилированного волокна на характер поперечного сечения нити оказывают влияние два фактора, действующие в одном и том же или в противоположных направлениях. Одним из этих факторов является давление паров лактама, которое непосредственно под фильерой настолько велико, что способствует удалению друг от друга трех дугообразно изогнутых частей нити, при сплавлении которых должно образоваться полое волокно. Благодаря влиянию другого фактора - поверхностного натяжения расплава - происходит соединение этих частей нити. [15]

Страницы: 1 2