Характеристика - ползучесть
Cтраница 4
Одной из наиболее важных ( особенно с точки зрения инженерной практики) характеристик ползучести при гомологических температурах выше - 0 4 является сильная зависимость скорости ползучести от температуры. [46]
Наибольшее количество опытных данных имеется по ku и тпр, наименьшее - по характеристикам ползучести. [47]
 |
Зависимости N ( r, установленные для образцов из аустенитной стали 21 - 4N с гладкими ( а и извилистыми ( б границами зерен. [48] |
В работе [88] этот метод использован и для установления взаимосвязи фрактальности границ зерен с характеристиками ползучести. Границы зерен в процессе ползучести эволюционируют, наполняясь порами и огруб-ляясь. Этот динамический процесс связан со скольжением в теле зерен. Были исследованы жаропрочные сплавы с различным химическим составом, Границу зерна рассматривали как топологически одномерную линию, хотя в действительности она является двухмерной плоскостью в трехмерном евклидовом пространстве твердого тела. [49]
В настоящее время ресурс гибов оценивается по [36], где в качестве справочных данных используются характеристики ползучести и длительной прочности для прямых труб без учета структурного состояния металла. [50]
При определении влияния предварительной термообработки для образцов № 2, 3 не удалось установить однозначной зависимости характеристик ползучести от числа циклов термообработки. Так, один цикл нагрева образца с покрытием № 3 увеличивает долговечность в 1.5 раза, в то время как та же термообработка у покрытия № 2 вызывает резкое разупрочнение. У образцов с покрытием № 4 явно выражено повышение сопротивления ползучести с увеличением времени дополнительной термообработки. Для 50 мин минимальная скорость ползучести уменьшилась в 1.5 раза, а для 500 мин - в 3 раза по сравнению с образцами без термообработки. [51]
Проведенные исследования [150] показали, что у многослойных композиций по сравнению с пленками наблюдается резкое уменьшение характеристик ползучести. В качестве примера рассмотрим две композиции Си - Fe, содержащие около 15 % Fe. [52]
До последнего времени о пригодности стали для болтов, работающих при повышенных температурах, судили по характеристикам ползучести, В 1936 г. в первом докладе комиссии Института инженеров-механиков по исследованию фланцев трубопроводов говорилось, что решающим моментом для обеспечения плотности соединений является релаксационная прочность составных частей фланцевого соединения. Только в последние несколько лет начаты опыты по определению поведения стали при высокой температуре в условиях сохранения постоянных размеров и релаксации напряжений для сопоставления этих свойств со свойствами в условиях постоянной нагрузки и ползучести. Опыты по релаксации напряжений отображают то, что со временем происходит с болтами на практике; они дают более надежные данные для конструирования болтов, чем опыты по ползучести. Опыты по релаксации проводить трудно и кропотливо. Данные собираются медленно и до сих пор их мало. [53]
Материалы, предназначенные для работы при повышенных и высоких температурах, обычно подвергаются длительным испытаниям с целью получения характеристик ползучести, длительной прочности и релаксационной стойкости. Однако по этим критериям нельзя, например, оценить прочность детали, работающей при повышенных температурах, когда ползучесть еще практически не проявляется. В этих условиях, как и в случае кратковременных перегревов, сопротивление материала наиболее целесообразно оценивать по характеристикам кратковременной прочности при данной температуре. [54]
Для иллюстрации вопроса обеспечения прочности на рис. 5.2 приведены зависимости от температуры предела прочности, предела текучести, характеристик ползучести и длительной прочности для раскисленной кремнием спокойной углеродистой стали. С повышением температуры предел прочности ( кривая /) вначале снижается, затем, возрастая, достигает максимального значения при температуре 250 С и снова снижается при температуре 375 С до значения, равного величине предела прочности при комнатной температуре. Предел текучести ( кривая 2) вначале сохраняется приблизительно постоянным, потом плавно понижается в интервале температур от 200 и 300 С и затем стабилизируется при новом ( пониженном) значении. [55]
Широкое применение в технике нашли алюминиевые ДКМ, упрочненные оксидом алюминия, что способствует существенному повышению жаропрочности и характеристик ползучести алюминия. Часто применяют три марки ДКМ А1 - А12Оз, отличающиеся содержанием оксида. При увеличении содержания А12О3 в ДКМ растут твердость и прочность, а пластичность, коэффициент термического расширения, тепло - и электропроводность снижаются. САП-ы имеют высокую коррозионную стойкость, не подвержены межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением. Они отличаются высокой радиационной стойкостью. [56]
В настоящей работе в качестве источника возмущений, вызывающих изгиб при продольном сжатии стержня, рассматривается разброс значений характеристик ползучести материала стержня по его объему. [57]
Кроме того, в сертификатах на материал следует в одинаковой степени регламентировать как кратковременные механические свойства, так и характеристики ползучести. [58]
Величины, приведенные в табл. 7, получены в ходе исследования, проводившегося с целью определить влияние сурьмы на характеристики ползучести мягкого припоя. Всего было испытано три серии припоев: материалы высокой чистоты, рыночные припои и эвтектические припои высокой чистоты с добавлением меди и серебра. Величины даны как для комнатной, так и для повышенной температуры. [59]
Страницы: 1 2 3 4