Cтраница 1
Резаное волокно и жгут производят гл. Затем из 20 - 40 контейнеров собирается общий жгут, подвергаемый последовательно операциям: 1) ориентац. С; 2) гофрированию, после чего жгут приобретает извитость ( 3 - 6 извитков на 1 см); 3) термообработке в течение 15 - 20 мин при 110 - 140 С ( жгут сушится и фиксируются извитки; волокно при этом усаживается на 15 - 18 %); 4) охлаждению; 5) антистатич. Затем жгут режут, получая волокно, или направляют в жгутоукладчик. Резаные волокна ( хлопкового типа длиной 34 - 40 мм, линейной плотн. [1]
Резаное волокно падает в грабельную машину 7, в которой происходит размывание штапельков и образование равномерного холста для обеспечения равномерного протекания процессов на отделочной машине 8, куда подается волокно из грабельной машины. [2]
![]() |
Холстообразующий аппарат РБС-240-И. [3] |
Резаное волокно, смываемое с резательных машин, попадает в аппарат по трубам 2, опущенным ниже уровня находящейся в нем разбавленной пластификационной ванны с температурой 98 - 100 С. Образующийся гидрозатвор препятствует свободному выходу отгоняемых паров сероуглерода и сероводорода. [4]
Резаные волокна применяют в осн. Из полиэфирного резаного волокна в чистом виде или в смеси с др. природными и хим. волокнами выпускают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани, техн. [5]
![]() |
Влияние условий получения на свойства ( в поперечном направлении. [6] |
Резаное волокно замешивают с раствором ПВС, обрабатывают раствором ФФС, подсушивают и карбонизуют до ТТО1000 С. Затем полуфабрикат уплотняют пироуглеродом при ТТО 2000 - 2400 С, используя в качестве источника углерода метан, пропан или природный газ. [7]
![]() |
Сушилка для резаного штапельного волокна. [8] |
Резаное волокно с влажностью 150 - 200 % ( после отжима на вальцах) сушится в ленточной сушилке, в которой ленты расположены параллельно одна над другой. Перед сушкой волокно обычно разрыхляют. На некоторых заводах начальная температура сушки штапельного волокна 110 - 115 С, конечная - 70 - 75 С. [9]
Резаное волокно сушится и упаковывается. [10]
Готовое резаное волокно прессуется и отправляется потребителю в кипах массой 100 - 250 кг. Жгут при упаковке не должен изменять своей структуры, перекручиваться и растрепываться. Отрезки жгута ( 2000 - 3000 м) укладываются в картонные коробки жгутораскладчиком, затем их подпрес-совывают в коробках. Последние запечатывают и в таком виде отправляют потребителю. [11]
Смывание резаного волокна с резательных машин производится умягченной водой. [12]
Отделка резаного волокна производится на колосниках или на сетках, которые одновременно служат для передвижения волокон на машине. [13]
Из сушилки резаное волокно пневмотранспортом, оканчивающимся конденсором или циклоном, подается в отделение упаковочных прессов, где оно хранится в бункерах и по мере надобности направляется к упаковочному прессу. [14]
Для транспортировки резаного волокна лавсан с удельным весом 1 38 г / см3 в пресс-упаковочную машину в штапельном цехе установлено пять нагнетательных линий. [15]