Механическая характеристика - сталь
Cтраница 1
Механические характеристики стали допускается выявлять и другими неразрушающими методами [ 71, что не исключает испытания не менее трех контрольных образцов для определения от, тп. [1]
 |
Изменение свойств материала в процессе изготовления ДМТ. [2] |
Механические характеристики сталей трех поколений приведены в гла - ве 2, табл. 2.1. Из таблицы видно, что от первого поколения к третьему происходит повышение прочности с 500 до 700 Н / мм2 при сохранении высокой пластичности ( 8 22 %) стали. В значительной степени механические характеристики формируются в процессе производства труб. [3]
Механические характеристики стали зависят от температуры, при которой они работают. При нагревании стали до t 250 С Свойства ее меняются слабо, однако при дальнейшем повышении температуры сталь становится хрупкой. Отрицательные температуры повышают хрупкость стали, что особенно важно учитывать при строительстве в районах Крайнего Севера. Малоуглеродист тые стали становятся хрупкими при температурах ниже - 45, низколегированные при температурах ниже 60 С. Такой состав характеризуется процентным содержанием в ней различных добавок и примесей. Углерод повышает предел текучести и прочности стали, однако снижает пластичность и свариваемость. В связи с этим в строительстве применяют только малоуглеродистые стали. Специальное введение в сталь различных примесей ( легирующих добавок) улучшает некоторые свойства стали. [4]
 |
Изменение механических свойств стали 12Х18Н10Т при различных режимах испытания. [5] |
Соотношение уровня механических характеристик стали в процессе деформирования при различных режимах нагружения и кинетика изменения истинного сопротивления разрушению и пластичности в известной мере объясняют, почему при прочих равных условиях долговечность в комбинированных режимах с предварительной ползучестью всегда ниже, чем в режимах с начальной термоусталостью. [6]
Получено распределение механических характеристик стали 20Х23Н18 в сварном соединении, которое носит экстремальный характер во времени, что связано с изменением фазового состава стали в процессе эксплуатации. При этом показано, что предел прочности на 20 %, а коэффициент относительного удлинения и ударная вязкость на порядок ниже аналогичных показателей для основного металла труб. [7]
Сложный характер изменения механических характеристик стали в процессе эксплуатации происходит на фоне существенных изменений фазового состава и размера зерна ау-стенита. С целью определения фазового состава проведены рентгенофазные исследования на установке ДРОН-ЗМ, которые показали, что кроме аустенита обнаруживаются вторичные фазы с тетрагональной кристаллической решеткой: CrNi, CrsFe. Причем наблюдается монотонное снижение содержания аустенита и увеличение содержания вторичных фаз, что объясняет снижение значения ударной вязкости. [8]
В табл. 1 приведены механические характеристики сталей, применяемых для изготовления упругих элементов. Коэффициенты запаса прочности па, nr, n и допускаемые напряжения определяют по расчетным соотношениям, приведенным там же. [9]
Не повлияла также на механические характеристики стали 45, в нормализованном и закаленном на сорбит состоянии, коррозия, возникшая в результате пребывания в вышеуказанных средах в течение месяца под постоянным напряжением растяжения, равном 0 95 от. [10]
В табл. 1 приведены механические характеристики сталей, применяемых для изготовления упругих элементов. Коэффициенты запаса прочности па, nr, n и допускаемые напряжения определяют по расчетным соотношениям, приведенным там же. [11]
Скорость деформации влияет на механические характеристики на-водороженной стали. Это явление имеет большое значение как при кратковременном, так и длительном статическом нагружении, а также при ударном и циклическом нагружении. [12]
Вследствие наводороживания изменяются почти все механические характеристики стали: показатели пластичности ф и 8 пределы пропорциональности, текучести и прочности, ударная вязкость и работа разрушения. В зависимости от исходных свойств стали, а также параметров наводороживания различные характеристики стали в разной степени меняют свою величину. В первую очередь следует отметить, что мягкие, пластичные стали под воздействием водорода резко снижают показатели пластичности ( ф, о и технологические пробы), в то время как их прочность почти не меняется, у высокопрочных сталей, наоборот, отмечается значительное снижение предела прочности. [13]
 |
Распределение отказов труб правого потока радиантной камеры.| Распределение отказов труб левого потока радиантной камеры. [14] |
С целью изучения закономерностей изменения механических характеристик стали 20Х23Н18 были проведены механические испытания при комнатной температуре: испытание на растяжение и ударный изгиб. [15]
Страницы: 1 2 3 4