Cтраница 2
В табл. 9 и 10 приведены механические характеристики сталей, применяемых в качестве составляющих биметаллов в СССР. Эти свойства нормируются государственными стандартами для указанного в стандарте режима термической обработки. [16]
Фосфор и кремний отрицательно влияют на механические характеристики сталей при низких температурах, сдвигая порог хрупкости в сторону более высоких температур. При увеличении содержания фосфора от 0 11 ДО 0 41 % в низкоуглеродистой стали верхняя граница критического температурного интервала хрупкости сдвигается к 273 К. Для изготовления деталей, работающих в условиях холода, рекомендуется применять стали, содержащие как можно меньше серы, фосфора, кислорода, мышьяка, азота. [17]
Как следует из этой таблицы, механические характеристики сталей зависят не только от химического состава и вида термообработки, но также и от размеров характерного сечения заготовок. [18]
Возможные способы улучшения ( повышения) механических характеристик стали являются: увеличения содержания углерода; легирование; диспергирование структурных составляющих ( путем понижения температуры превращения аустенита в сочетании с отпуском); измельчение зерна; наклеп. [19]
И в этом случае с повышением механических характеристик стали в вязкой области прослеживается та же тенденция в изменении износостойкости. С повышением твердости в вязкой области износостойкость стали 45 увеличивается, а с увеличением он, 8 и г) снижается. [20]
Возможные способы улучшения ( повышения) механических характеристик стали являются: увеличения содержания углерода; легирование; диспергирование структурных составляющих ( путем понижения температуры превращения аустенита в сочетании с отпуском); измельчение зерна; наклеп. [21]
Там же даны основные размеры сосудов и механические характеристики сталей. [22]
Степень водородного охрупчивания принято оценивать по изменению механических характеристик стали, до высокотемпературного водородного воздействия и после. Наибольшие изменения при этом претерпевают характеристики пластичности стали ( относительные удлинение и сужение), а также временное сопротивление. [23]
Очевидно, для проявления влияния коррозионной среды на механические характеристики стали необходимо не только определенное время, но и специфическая активизация процесса при деформации. [24]
Сопоставление защитных свойств ингибиторов с влиянием их на механические характеристики стали ЗОХГСНА показывает, что между ними не наблюдается однозначной зависимости. Содержание водорода в стали после травления в НС1 с исследованными ингибиторами составляет 0 03 смэ / г металла, что не превышает пороговой концентрации 0 05 см3 / г, необходимой для сохранения пластических и прочностных характеристик. [25]
В табл. 24 и 25 приведены также значения механических характеристик сталей при температурах до 500 С. [26]
Приведены результаты исследований влияния низких температур на изменение основных физических и механических характеристик стали и сплавов. Описана методика и указана аппаратура для испытаний механических свойств. Дан анализ характера разрушения различных материалов при низких температурах. Рассмотрено изменение вязкости разрушения различных материалов в зависимости от температурных условий. Изучены особенности сварки и пайки материалов, предназначенных для работы при низких температурах. Приведены рациональные температурные уровни использования различных материалов. [27]
Как следует из табл. 6 и 7 химический состав и механические характеристики стали 1Х2М1 после длительной эксплуатации соответствуют требованиям, предъявляемым к стали этой марки при ее изготовлении. [28]
В табл. 42 показано влияние некоторых ацетиленовых эфиров диолов иа механические характеристики стали ЗОХГСА. [29]
Нагрев стали приводит к изменению как физических, так и механических характеристик стали. [30]