Полимерное волокно

Cтраница 2

Механизм разрушения полимерных волокон при многократных деформациях, подробно изученный Кукиным3, имеет своеобразный характер: в процессе испытаний происходит расщепление нити и отделение элементарных волокон друг от друга. Динамическая усталость текстильных материалов является результатом постепенного расшатывания структур. В процессе многократного приложения напряжений, в особенности в начальной стадии, структура волокна нередко временно упрочняется за счет процессов ориентации и других явлении. Однако в последующем расшатывание структуры волокна приводит к разупрочнению. [16]

Выяснение строения полимерных волокон и пленок в ориентированном состоянии - одна из главных проблем в прикладной физике полимеров, так как именно в этом состоянии они находят огромное практическое применение. [17]

При использовании исходного полимерного волокна, а также мономерного аминоантрахинона наблюдается значительное усложнение состава леворинового комплекса: кроме обычных трех компонентов обнаруживается еще шесть-семь. [18]

В бетон вводят полимерные волокна, например, из полипропилена длиной до 100 мм. Полипропилен не смачивается и обладает водоотталкивающими свойствами и поэтому в бетоне отсутствует физико-химическая связь. Сцепление волокон с бетоном носит механический характер. Бетон с полимерными волокнами характеризуется повышенной прочностью на изгиб и растяжение по сравнению с неармированными бетонами: обладает малой деформативностью, повышенной трещи-ностойкостью, ударной прочностью, удовлетворительной огнестойкостью. [19]

Фильтрующие перегородки из тонких полимерных волокон ( например, из перхлорвинила) в фильтрах Петрянова отличаются высокой прочностью и стойкостью и находят широкое применение в промышленности для тонкой и сверхтонкой очистки газов от аэрозолей. Для тонкой очистки газов ( диаметр улавливаемых твердых частиц 0 5 мкм) применяют также керамические фильтры, аналогичные по действию патронным фильтрам, используемым для разделения суспензий. Регенерация таких фильтров от осевшей пыли осуществляется обратной продувкой сжатым воздухом. [20]

Фильтрующий материал из ультратонких полимерных волокон, применяемый для очистки газов от высокодисперсных и радиоактивных аэрозолей. [21]

При различных способах изготовления полимерных волокон и пленок обычно наблюдается определенная ориентация кристаллитов. Такие образцы могут быть затем растянуты при комнатной температуре; при этом оси полимерных цепей ориентируются в направлении растяжения. Переход от ориентации кристаллитов к ориентации молекулярных цепей в определенных случаях должен приводить к инверсии инфракрасного дихроизма некоторых полос поглощения. После того как пленку вытянули на 200 % в направлении экструзии, полоса при 13 70 ц также становится перпендикулярной этому направлению. Как отмечалось выше, полоса при 13 70 ц относится к вращательным колебаниям группы СН2 с моментом перехода, направленным вдоль оси а элементарной ячейки, тогда как полоса при 13 88 i относится к вращательным колебаниям СН2 с моментом перехода, направленным вдоль оси b элементарной ячейки. Ясно, что в полученной экструзией пленке полиэтилена оси а кристаллитов ориентированы в основном параллельно направлению, в котором происходила экструзия. При растяжении пленки оси с кристаллитов или молекулярных цепей ориентируются параллельно направлению растяжения. [22]

Одной из определяющих характеристик полимерных волокон является ориентация полимера вдоль оси волокна. Поэтому сформованные волокна подвергают, как правило, значительному вытягиванию. Поскольку достаточно высокая ориентация достигается в канале отверстия фильеры, было бы желательно сохранить эту ориентацию вплоть до момента затвердевания жидкой нити. Однако скорость тепловой разориентации полимера очень велика, и поэтому при обычных скоростях формования отрезок времени, в течение которого нить находится в жидком состоянии после выхода из отверстия фильеры, оказывается достаточным для исчезновенрш ориентированного состояния. Это в первую очередь относится к низко-вязким растворам, перерабатываемым по методу мокрого формования. Но и для высоковязких расплавов полимеров эффект ориентации проявляется в заметной степени только при скоростях, значительно превышающих 1000 м / мин. [23]

Основными надмолекулярными структурами в полимерных волокнах являются микрофибриллы, ориентированные, как и полимерные цепи, вдоль оси волокна. Микрофибриллы состоят из чередующихся кристаллических и аморфных областей. Последние являются слабыми участками структуры, главным образом из-за неравномерного распределения цепей по длинам, а следовательно, и по нагрузкам. [24]

К тому же в полимерных волокнах в силу их структуры под нагрузкой возникает большое число субмикротрещин, в результате чего микропористость материала возрастает и увеличиваются размеры образца. В неориентированных полимерах, напротив, на первый план выходит первый механизм развития локальной или объемной высокоэластической деформации. В случае полимерных волокон процесс ползучести определяется процессом разрушения, а в случае полимерных стекол - конформационными переходами полимерных цепей, зависящими от межмолекулярных взаимодействий. [25]

В зависимости от способа получения полимерные волокна имеют различную конфигурацию среза: близкую к кругу, фасолеподобную, звездообразную. Волокнам с круглым сечением отдается предпочтение при выборе исходного сырья для получения высокопрочных углеродных волокон. [26]

Зависимость селективности и проницаемости мембран от времени их работы. [27]

Разновидностью тонких полупроницаемых мембран являются полые полимерные волокна, имеющие внутренний диаметр 20 - 100 мкм при толщине стенки 10 - 50 мкм. [28]

Температурная и временная зависимости прочности полимерных волокон. [29]

Линейная структура макромолекул способствует получению полимерных волокон, каучуков, пленок. Полимеры с трехмерной сетчатой структурой отличаются известной хрупкостью, обычно неплавки и нерастворимы. [30]

Страницы: 1 2 3 4